Seit in Kraft treten der EU-Verordnung 178/202 im Jahr 2005 ist jedes Lebensmittelunternehmen in Europa zur eindeutigen Kennzeichnung aller Produkte verpflichtet. Dass mit dieser Pflicht auch zahlreiche Vorteile verbunden sind, wissen all diejenigen Unternehmen, die bereits von Rückrufaktionen betroffen waren.
"Um den Schaden zu begrenzen, ist es wichtig, bei möglichen Problemfällen kurzfristig und punktgenau reagieren zu können. Hierzu muss eine umfassende Transparenz nach innen und nach außen gegeben sein", weiß Stefan Schumacher, Bereichsleiter MES-Beratung im Hause der GFOS mbH, Essen.
X/TIME® ermöglicht die Verfolgung einer Charge sowohl in Richtung Fertigprodukt bis zum einzelnen Rohstoff als auch umgekehrt vom einzelnen Rohstoff bis zum Endprodukt. Sämtliche Materialflüsse werden lückenlos über alle Stationen vom Einkauf über den Wareneingang, die Produktion, das Fertiglager bis zum Versand aufgezeigt. Der gesamte Prozessablauf wird somit transparent. Durch X/TIME® ist es den Unternehmen möglich, den Problembereich exakt einzugrenzen. "Betroffene Chargen lassen sich exakt ermitteln. Es muss nicht mehr die gesamte Auslieferung zurück gerufen werden. Der wirtschaftliche Schaden lässt sich somit begrenzen", ergänzt Schumacher.
Der Nutzen des Tools geht jedoch über den Krisenfall weit hinaus, lassen sich die gewonnen Prozess- und Qualitätsdaten doch gezielt auch für die Optimierung der Prozesse nutzen, getreu der Devise: Fehler vermeiden, statt Fehler beseitigen. Das Ergebnis: Aus der Supply Chain wird durch X/TIME® eine Quality Chain.
it & business, 06.10. - 08.10.2009 in Stuttgart Halle 1, Stand 1F44
"Um den Schaden zu begrenzen, ist es wichtig, bei möglichen Problemfällen kurzfristig und punktgenau reagieren zu können. Hierzu muss eine umfassende Transparenz nach innen und nach außen gegeben sein", weiß Stefan Schumacher, Bereichsleiter MES-Beratung im Hause der GFOS mbH, Essen.
X/TIME® ermöglicht die Verfolgung einer Charge sowohl in Richtung Fertigprodukt bis zum einzelnen Rohstoff als auch umgekehrt vom einzelnen Rohstoff bis zum Endprodukt. Sämtliche Materialflüsse werden lückenlos über alle Stationen vom Einkauf über den Wareneingang, die Produktion, das Fertiglager bis zum Versand aufgezeigt. Der gesamte Prozessablauf wird somit transparent. Durch X/TIME® ist es den Unternehmen möglich, den Problembereich exakt einzugrenzen. "Betroffene Chargen lassen sich exakt ermitteln. Es muss nicht mehr die gesamte Auslieferung zurück gerufen werden. Der wirtschaftliche Schaden lässt sich somit begrenzen", ergänzt Schumacher.
Der Nutzen des Tools geht jedoch über den Krisenfall weit hinaus, lassen sich die gewonnen Prozess- und Qualitätsdaten doch gezielt auch für die Optimierung der Prozesse nutzen, getreu der Devise: Fehler vermeiden, statt Fehler beseitigen. Das Ergebnis: Aus der Supply Chain wird durch X/TIME® eine Quality Chain.
it & business, 06.10. - 08.10.2009 in Stuttgart Halle 1, Stand 1F44
