Die PowerBend Multi (PBM) ist eine vielseitige Schwenkbiegemaschine für die Dünnblechbearbeitung. Hans Schröder Maschinebau stellt jetzt eine patentierte Innovation vor, die mit der PBM erstmals zur Verfügung steht. In Verbindung mit der Option der drehbaren Oberwange ist es möglich, Hohlumschläge in nur einem Arbeitsgang mit der Biegewange zu erzeugen.
Bei der Neuerung stand folgendes Motto Pate: „Was gebogen werden kann, kann auch zugedrückt werden.“ Die Oberwange bietet nicht nur die Möglichkeit, im Handumdrehen eine zweite Werkzeugstation bereitzustellen. Sie kann auch zurückgesetzt werden, so dass sie das Blech weiter hinten klemmt. Dadurch schafft sie Platz für die Biegewange und einen Hohlumschlag. Die Biegewange erzeugt zunächst einen spitzen Winkel, die Oberwange wird zurückgesetzt und klemmt das Blech. Die Biegewange fährt dann auf bis zu 190° hoch, um einen Umschlag zu erzeugen und zuzudrücken. Statt des traditionellen Zudrückens mit der Oberwange wird jetzt die viel stärkere und bombierbare Biegewange für diese Aufgabe genutzt. Dadurch ist es möglich, zwei Millimeter starkes Stahlblech auf der gesamten Länge von 4000 mm mit einem gleichmäßigen Hohlumschlag zu versehen.
Längeres Profil benötigt? Konisch biegen!
Eine weitere Schröder-Innovation ist auf der PowerBend Multi verfügbar: der elektronisch gesteuerte zweiachsige Hinteranschlag. Werden Profile benötigt, die länger sind als die Breite der Maschine, muss lediglich die gewünschte Gesamtlänge in der Steuerung POS 2000 Professional angegeben werden. Diese berechnet automatisch Teilstücke, die mit einer Präzision im Zehntelmillimeterbereich konisch zulaufenden Kanten aufweisen. Das Ergebnis sind formschlüssig steckbare Profile.
Bei der Neuerung stand folgendes Motto Pate: „Was gebogen werden kann, kann auch zugedrückt werden.“ Die Oberwange bietet nicht nur die Möglichkeit, im Handumdrehen eine zweite Werkzeugstation bereitzustellen. Sie kann auch zurückgesetzt werden, so dass sie das Blech weiter hinten klemmt. Dadurch schafft sie Platz für die Biegewange und einen Hohlumschlag. Die Biegewange erzeugt zunächst einen spitzen Winkel, die Oberwange wird zurückgesetzt und klemmt das Blech. Die Biegewange fährt dann auf bis zu 190° hoch, um einen Umschlag zu erzeugen und zuzudrücken. Statt des traditionellen Zudrückens mit der Oberwange wird jetzt die viel stärkere und bombierbare Biegewange für diese Aufgabe genutzt. Dadurch ist es möglich, zwei Millimeter starkes Stahlblech auf der gesamten Länge von 4000 mm mit einem gleichmäßigen Hohlumschlag zu versehen.
Längeres Profil benötigt? Konisch biegen!
Eine weitere Schröder-Innovation ist auf der PowerBend Multi verfügbar: der elektronisch gesteuerte zweiachsige Hinteranschlag. Werden Profile benötigt, die länger sind als die Breite der Maschine, muss lediglich die gewünschte Gesamtlänge in der Steuerung POS 2000 Professional angegeben werden. Diese berechnet automatisch Teilstücke, die mit einer Präzision im Zehntelmillimeterbereich konisch zulaufenden Kanten aufweisen. Das Ergebnis sind formschlüssig steckbare Profile.
