Thermoplaste bieten durch ihre spezifischen Eigenschaften neue Möglichkeiten in der Konstruktion von Kunststoffprofilen. Um diese Möglichkeiten voll auszunutzen und dabei höchste Produktqualität zu erreichen, setzt die K-Profile AG, die kundenindividuell massgefertigte Kunststoffprofile herstellt, auf eine kontinuierliche Inline-Laserüberwachung am Ende der Kühlstrecke. Damit können Abweichungen von den geforderten Toleranzen zu einhundert Prozent erkannt und vermieden werden.
Kontinuierliche Qualitätskontrolle – auch für komplexe Profile
Die Lasermessung bietet gegenüber der vorher üblichen manuellen Intervallmessung mittels Messschieber eine ganze Reihe von Vorteilen: Die Lasermessung ist eine kontinuierliche, berührungsfreie Messung, die bei allen nichttransparenten Kunststoffen funktioniert. Sie ist auf den hundertstel Millimeter genau und sehr gut geeignet für komplexe Profile, deren Kontrolle mit dem klassischen Messschieber nicht möglich ist. Alle Profile, die nicht den geforderten Toleranzen entsprechen, werden zuverlässig erkannt und automatisch aussortiert. Das garantiert, dass nur Profile an die Kunden ausgeliefert werden, die exakt den Anforderungen entsprechen. Dies steigert nicht nur die Produktqualität, sondern schont auch die Umwelt, da es die Ersatzproduktion und Retourtransporte verhindert.
Ausstattung weiterer Produktionslinien mit Lasermessung geplant.
Die K-Profile hat bislang eine Ihrer Produktionslinien im Werk Bischofszell mit einer Laser-Messeinrichtung ausgestattet und diese ein Jahr lang im Produktionsalltag getestet. Da sich dieses Verfahren sehr gut bewährt und die Qualitätssicherung deutlich vereinfacht hat, soll mittelfristig die gesamte Produktion mit Laser-Messeinrichtungen ausgestattet werden.
Mehr zu den Produkten und Lösungen der K-Profile AG erfahren Sie unter k-profile.com
Kontinuierliche Qualitätskontrolle – auch für komplexe Profile
Die Lasermessung bietet gegenüber der vorher üblichen manuellen Intervallmessung mittels Messschieber eine ganze Reihe von Vorteilen: Die Lasermessung ist eine kontinuierliche, berührungsfreie Messung, die bei allen nichttransparenten Kunststoffen funktioniert. Sie ist auf den hundertstel Millimeter genau und sehr gut geeignet für komplexe Profile, deren Kontrolle mit dem klassischen Messschieber nicht möglich ist. Alle Profile, die nicht den geforderten Toleranzen entsprechen, werden zuverlässig erkannt und automatisch aussortiert. Das garantiert, dass nur Profile an die Kunden ausgeliefert werden, die exakt den Anforderungen entsprechen. Dies steigert nicht nur die Produktqualität, sondern schont auch die Umwelt, da es die Ersatzproduktion und Retourtransporte verhindert.
Ausstattung weiterer Produktionslinien mit Lasermessung geplant.
Die K-Profile hat bislang eine Ihrer Produktionslinien im Werk Bischofszell mit einer Laser-Messeinrichtung ausgestattet und diese ein Jahr lang im Produktionsalltag getestet. Da sich dieses Verfahren sehr gut bewährt und die Qualitätssicherung deutlich vereinfacht hat, soll mittelfristig die gesamte Produktion mit Laser-Messeinrichtungen ausgestattet werden.
Mehr zu den Produkten und Lösungen der K-Profile AG erfahren Sie unter k-profile.com
