Das MAPAL Programm an Einstellgeräten wird um das neue UNISET-V standard erweitert. Im Vergleich zum UNISET-V vision, dem High-End-Produkt der MAPAL Einstellgeräte, wird konstruktiv auf die Portalbauweise und die Gegenspitze für ein Einstellen von lang auskragenden Werkzeugen zwischen Spitzen verzichtet. Das UNISET-V standard ist für das exakte Einstellen von Werkzeugen mit einer Länge von bis zu 800 mm und einem Durchmesser von 400 mm ausgelegt. Das Gerät vereint die hohe MAPAL Genauigkeit mit Bedienerfreundlichkeit und Ergonomie. Wie alle MAPAL Einstellgeräte lässt sich auch das neue UNISET-V standard nach Kundenanforderungen individuell zusammenstellen. Ob mit oder ohne CNC-Steuerung, ob taktiles und optisches Messverfahren oder nur eins von beiden, die Möglichkeiten sind sehr vielseitig.
Das optische Messen eignet sich hauptsächlich für die schnelle und bedienerfreundliche Werkzeugvoreinstellung. Das taktile Verfahren erweitert die Messmöglichkeiten für die µ-genaue Werkzeugeinstellung, speziell von leistengeführten Werkzeugen. So ist es möglich mit nur einem Gerät sämtliche Messaufgaben zu erfüllen. Durch den Einsatz des antastenden Messverfahrens ist die hohe Messgenauigkeit von < 3 µm gegeben. Die Antastkräfte sind durch spezielle Anpassungen so gering, dass auch empfindliche Schneidstoffe wie PKD und PcBN ohne das Risiko von Beschädigungen eingestellt werden können. Dadurch können alle Präzisionswerkzeuge mit dem taktilen Messverfahren in höchster Präzision vermessen und eingestellt werden.
Zusätzlich wird durch die Verwendung von hochwertigen Materialien, wie zum Beispiel Carbon und Granit die hervorragende mechanische Präzisionstechnik ermöglicht. Die Kombination aus einem soliden mechanischen Grundaufbau mit einer exakten und zuverlässigen Elektronik sowie einer optischen Bildverarbeitung führt beim UNISET-V standard zu einem präzisen und universellen Einstellergebnis – sogar ohne Softwarekompensation.
Das optische Messen eignet sich hauptsächlich für die schnelle und bedienerfreundliche Werkzeugvoreinstellung. Das taktile Verfahren erweitert die Messmöglichkeiten für die µ-genaue Werkzeugeinstellung, speziell von leistengeführten Werkzeugen. So ist es möglich mit nur einem Gerät sämtliche Messaufgaben zu erfüllen. Durch den Einsatz des antastenden Messverfahrens ist die hohe Messgenauigkeit von < 3 µm gegeben. Die Antastkräfte sind durch spezielle Anpassungen so gering, dass auch empfindliche Schneidstoffe wie PKD und PcBN ohne das Risiko von Beschädigungen eingestellt werden können. Dadurch können alle Präzisionswerkzeuge mit dem taktilen Messverfahren in höchster Präzision vermessen und eingestellt werden.
Zusätzlich wird durch die Verwendung von hochwertigen Materialien, wie zum Beispiel Carbon und Granit die hervorragende mechanische Präzisionstechnik ermöglicht. Die Kombination aus einem soliden mechanischen Grundaufbau mit einer exakten und zuverlässigen Elektronik sowie einer optischen Bildverarbeitung führt beim UNISET-V standard zu einem präzisen und universellen Einstellergebnis – sogar ohne Softwarekompensation.
