Fortgeschrittene Fertigungsmethoden, Hartmetalle und Beschichtungen erlauben die Herstellung doppelseitiger, negativer Wendeschneidplatten mit sehr positiven Spangeometrien. Die weichschneidenden Eigenschaften einer positiven WSP können nun mit der Stabilität und der doppelten Anzahl an Schneiden negativer WSP verbunden werden. Dies erlaubt eine hohe Produktivität und Wirtschaftlichkeit auch auf kleinen Bearbeitungszentren mit geringer Antriebsleistung.
Der AHX640-S Fräser ist eine Weiterentwicklung und Ergänzung des erfolgreichen AHX640-W Typs, der für die Fräsbearbeitung von Gusswerkstoffen entwickelt wurde. Planfräsoperationen in Stahl- und Gussmaterialien sowie auch Superlegierungen können nun realisiert werden.
Fräskörper
Das AHX640-S und AHX640-W Planfräser-Programm, wahlweise mit Standard oder enger Zahnteilung, erlaubt nun eine optimale Auswahl für die gewünschten Bearbeitungsaufgaben. Eine hohe Anzahl der Schneiden ist entscheidend für Produktivität. In Verbindung mit der Stabilität von Maschine und Werkstück kann aber auch eine weite Zahnteilung zu verbesserten Fräsergebnissen führen.
Kühlmittelbohrungen, mit Austritt direkt an der Schneide, sorgen für verbesserte Spanabfuhr und Temperaturreduzierung, auch mit Minimalmengenschmierung. Ein innovativer, neu entwickelter Wendeplattensitz sorgt für eine stabile Klemmung, mit zusätzlicher Sicherung gegen auftretende Zentrifugalkräfte bei hohen Drehzahlen. Fräskörper von Ø63∼Ø200mm sind Lagerstandard in Europa.
Wendeschneidplatten
Die heptagonale Wendeschneidplatte hat 14 Schneidkanten, die durch eine Spannschraube im Plattensitz befestigt wird. Das erlaubt, im Gegensatz zur Spannfingerklemmung, einen größeren Spanraum, der bei der Bearbeitung langspanender Werkstoffe benötigt wird. Als Schneidstoff steht das bewährte VP15TF, ein PVD beschichtetes Feinkornhartmetall, für die allgemeine Stahlbearbeitung oder für die Gussbearbeitung mit geringen Schnittgeschwindigkeiten zur Verfügung.
MC5020, eine CVD beschichtete Sorte, ist für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung für Gusswerkstoffe die erste Wahl. Die maximale Schnitttiefe beträgt 6mm.
Spangeometrien
Spanbrecher für die verschiedensten Bearbeitungsaufgaben stehen dem Anwender zur Verfügung. Für die Stahlbearbeitung oder Anwendungen unter labilen Verhältnissen, ist die positive, schneidfreudige MP-Geometrie erste Wahl.
Bei Gussanwendungen unter günstigen Bedingungen, wie nicht unterbrochenem Schnitt und stabilen Verhältnissen, wird die MK-Geometrie eingesetzt. Der HK-Spanbrecher mit stabiler Schneidkante ist die Alternative für z.B. vibrationsanfällige Bearbeitungen. Außerdem steht noch eine Breitschlicht-WSP für die Schlichtbearbeitung zur Verfügung (WK).
Der AHX640-S Fräser ist eine Weiterentwicklung und Ergänzung des erfolgreichen AHX640-W Typs, der für die Fräsbearbeitung von Gusswerkstoffen entwickelt wurde. Planfräsoperationen in Stahl- und Gussmaterialien sowie auch Superlegierungen können nun realisiert werden.
Fräskörper
Das AHX640-S und AHX640-W Planfräser-Programm, wahlweise mit Standard oder enger Zahnteilung, erlaubt nun eine optimale Auswahl für die gewünschten Bearbeitungsaufgaben. Eine hohe Anzahl der Schneiden ist entscheidend für Produktivität. In Verbindung mit der Stabilität von Maschine und Werkstück kann aber auch eine weite Zahnteilung zu verbesserten Fräsergebnissen führen.
Kühlmittelbohrungen, mit Austritt direkt an der Schneide, sorgen für verbesserte Spanabfuhr und Temperaturreduzierung, auch mit Minimalmengenschmierung. Ein innovativer, neu entwickelter Wendeplattensitz sorgt für eine stabile Klemmung, mit zusätzlicher Sicherung gegen auftretende Zentrifugalkräfte bei hohen Drehzahlen. Fräskörper von Ø63∼Ø200mm sind Lagerstandard in Europa.
Wendeschneidplatten
Die heptagonale Wendeschneidplatte hat 14 Schneidkanten, die durch eine Spannschraube im Plattensitz befestigt wird. Das erlaubt, im Gegensatz zur Spannfingerklemmung, einen größeren Spanraum, der bei der Bearbeitung langspanender Werkstoffe benötigt wird. Als Schneidstoff steht das bewährte VP15TF, ein PVD beschichtetes Feinkornhartmetall, für die allgemeine Stahlbearbeitung oder für die Gussbearbeitung mit geringen Schnittgeschwindigkeiten zur Verfügung.
MC5020, eine CVD beschichtete Sorte, ist für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung für Gusswerkstoffe die erste Wahl. Die maximale Schnitttiefe beträgt 6mm.
Spangeometrien
Spanbrecher für die verschiedensten Bearbeitungsaufgaben stehen dem Anwender zur Verfügung. Für die Stahlbearbeitung oder Anwendungen unter labilen Verhältnissen, ist die positive, schneidfreudige MP-Geometrie erste Wahl.
Bei Gussanwendungen unter günstigen Bedingungen, wie nicht unterbrochenem Schnitt und stabilen Verhältnissen, wird die MK-Geometrie eingesetzt. Der HK-Spanbrecher mit stabiler Schneidkante ist die Alternative für z.B. vibrationsanfällige Bearbeitungen. Außerdem steht noch eine Breitschlicht-WSP für die Schlichtbearbeitung zur Verfügung (WK).
