Mitsubishi Materials hat sein umfangreiches Angebot an Hochleistungswerkzeugen um einen Planfräser mit Wendeschneidplatten erweitert. Bei dem neuen WSF406 handelt es sich um einen Planfräsen für die Gussbearbeitung. Der WSF406W ist mit wirtschaftlichen doppelseitigen WSP mit acht Schneidkanten versehen und wurde nach höchsten Standards gefertigt, um alle Anforderungen der modernen Planfräserbearbeitung zu erfüllen.
Präzision und Zuverlässigkeit bei der Bearbeitung von Gussmaterialien
Das gesamte Design erreicht einen geringen Schnitt-widerstand und verfügt über ein benutzerfreundliches, einstellbares Rundlaufsystem. Dank dieser Hauptmerkmale wird eine hervorragende Oberflächengüte geschaffen und die Produktivität beim Schruppen und Schlichten optimiert.
Benutzerfreundliches, einstellbares Rundlaufsystem
Die hochpräzise Einstellung der Schneidkante ist unkompliziert. Der Klemmkeil sollte halbfest angezogen werden, danach die Einstellschraube so lange drehen, bis die WSP in der vorgesehenen Position ist. Abschließend wird die Spannschraube des Klemmkeils mit dem nötigen Drehmoment festgezogen. Diese einfache Bedienung ermöglicht sehr exakte Rundlaufeinstellungen auf 0,01 mm oder weniger. Dadurch sind höchste Präzision und ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis bei WSP der Klasse M gegeben.
Spezielle Geometrie für die Gussbearbeitung
Die einzigartigen doppelseitigen WSP mit Z-Geometrie von Mitsubishi Materials verfügen über acht nutzbare Schneidkanten, die dank des Gesamtwerkzeugkonzeptes für Kosteneinsparungen und eine ausgezeichnete Zuverlässigkeit sorgen und dennoch einen positiven scharfen Schneidvorgang ermöglichen. Die geringen Schnittkräfte und die spezielle Eckfase verhindern Ausbrüche an Stegen oder dünnen Wandungen eines Werkstückes, die üblicherweise schnell bei der Bearbeitung von Gusseisen entstehen können.
Neue CVD-beschichtete Hartmetallsorte MC520
Die Tough Grip-Technologie sorgt für ein verbessertes Verschleißverhalten der MC520-Beschichtungen und eignet sich ideal für die Graugussbearbeitung. Diese Verbessung wird durch die Optimierung der jeweiligen Beschichtungsschichten und einer gesteigerten Schichthaftung mit dem Hartmetall-Grundsubstrat sowie zwischen den Al2O3- und TiCN-Beschichtungsschichten erreicht. Dieser spezielle Beschichtungsaufbau unterdrückt darüber hinaus wirkungsvoll eine plastische Verformung der Schneidkante. Das Gesamtergebnis bietet eine ausgezeichnete Werkzeugstandzeit.
Anwendungen und Verfügbarkeit
Eine Vielzahl unterschiedlicher Gussmaterialien kann bei Schnitttiefen von bis zu 7,5 mm und Schnittgeschwindigkeiten (Vc) von 90 m/min bis zu 250 m/min je nach Material- und Werkstückstabilität bearbeitet werden. Die Planfräser WSF406W sind in den Durchmessern von 80 mm bis 250 mm erhältlich.
Präzision und Zuverlässigkeit bei der Bearbeitung von Gussmaterialien
Das gesamte Design erreicht einen geringen Schnitt-widerstand und verfügt über ein benutzerfreundliches, einstellbares Rundlaufsystem. Dank dieser Hauptmerkmale wird eine hervorragende Oberflächengüte geschaffen und die Produktivität beim Schruppen und Schlichten optimiert.
Benutzerfreundliches, einstellbares Rundlaufsystem
Die hochpräzise Einstellung der Schneidkante ist unkompliziert. Der Klemmkeil sollte halbfest angezogen werden, danach die Einstellschraube so lange drehen, bis die WSP in der vorgesehenen Position ist. Abschließend wird die Spannschraube des Klemmkeils mit dem nötigen Drehmoment festgezogen. Diese einfache Bedienung ermöglicht sehr exakte Rundlaufeinstellungen auf 0,01 mm oder weniger. Dadurch sind höchste Präzision und ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis bei WSP der Klasse M gegeben.
Spezielle Geometrie für die Gussbearbeitung
Die einzigartigen doppelseitigen WSP mit Z-Geometrie von Mitsubishi Materials verfügen über acht nutzbare Schneidkanten, die dank des Gesamtwerkzeugkonzeptes für Kosteneinsparungen und eine ausgezeichnete Zuverlässigkeit sorgen und dennoch einen positiven scharfen Schneidvorgang ermöglichen. Die geringen Schnittkräfte und die spezielle Eckfase verhindern Ausbrüche an Stegen oder dünnen Wandungen eines Werkstückes, die üblicherweise schnell bei der Bearbeitung von Gusseisen entstehen können.
Neue CVD-beschichtete Hartmetallsorte MC520
Die Tough Grip-Technologie sorgt für ein verbessertes Verschleißverhalten der MC520-Beschichtungen und eignet sich ideal für die Graugussbearbeitung. Diese Verbessung wird durch die Optimierung der jeweiligen Beschichtungsschichten und einer gesteigerten Schichthaftung mit dem Hartmetall-Grundsubstrat sowie zwischen den Al2O3- und TiCN-Beschichtungsschichten erreicht. Dieser spezielle Beschichtungsaufbau unterdrückt darüber hinaus wirkungsvoll eine plastische Verformung der Schneidkante. Das Gesamtergebnis bietet eine ausgezeichnete Werkzeugstandzeit.
Anwendungen und Verfügbarkeit
Eine Vielzahl unterschiedlicher Gussmaterialien kann bei Schnitttiefen von bis zu 7,5 mm und Schnittgeschwindigkeiten (Vc) von 90 m/min bis zu 250 m/min je nach Material- und Werkstückstabilität bearbeitet werden. Die Planfräser WSF406W sind in den Durchmessern von 80 mm bis 250 mm erhältlich.
