Zum ersten Mal auf der Leitmesse für Blechbearbeitung, EuroBLECH in Hannover, präsentiert Prinzing Maschinenbau die neue Flanschmaschine (FME) zum Bördeln von Rohren.
Dank moderner Ausstattung fertigt die FME an Rohren in beliebiger Größe und Länge einen perfekten Flansch. Aufbauend auf dem klassischen Schweifverfahren formen die neuen Maschinen qualitativ hervorragende 90°-Flansche mit einer Höhe bis zu 50 mm und einer Wandstärke der Rohre bis zu 8 mm. Durch diese Umformungsmethode wird der aufwändige Schweiß- und Verputzvorgang wie bei der herkömmlichen Herstellung eingespart. Dadurch können über 30 Minuten pro Fertigungsteil gewonnen werden. Laut praktischer Berichte beträgt die Amortisationszeit für die FME-Anlage ein halbes Jahr. Fast seit einem Jahr sind die neuen Bördelmaschinen im Test- bzw. Produktionseinsatz und haben alle an sie gestellten Anforderungen einwandfrei erfüllt.
Ebenso wie bei den anderen Prinzing Produktreihen zum Rundbiegen, Sicken, Bördeln oder Schneiden wurde auch dieses Mal eine ganze Modellreihe für unterschiedliche Kundenansprüche entworfen. Darüber hinaus werden individuelle Bedürfnisse des Kunden in Spezialmaschinen berücksichtigt.
Eine dieser bis jetzt absolut einzigartigen vollautomatischen Anlagen können die EuroBLECH-Besucher in der Halle 13-C21 auf dem Stand des Herstellers besichtigen.
Der Umzug in die Halle 13 war kein Zufall: hier auf einem Gemeinschaftsstand stellt Prinzing mit seinem langjährigen Geschäftspartner, der österreichischen Firma Forstner, aus. Die beiden Firmen ergänzen einander aus der Sicht einer Produktionskette: das auf der Forstner Coil-Anlage zugeschnittene Blech wird auf den Prinzing Maschinen zum Rohr gerundet bzw. umgeformt.
Peter Prinzing GmbH EuroBlech 2010: Halle 13, Stand C21 www.prinzing.eu
Dank moderner Ausstattung fertigt die FME an Rohren in beliebiger Größe und Länge einen perfekten Flansch. Aufbauend auf dem klassischen Schweifverfahren formen die neuen Maschinen qualitativ hervorragende 90°-Flansche mit einer Höhe bis zu 50 mm und einer Wandstärke der Rohre bis zu 8 mm. Durch diese Umformungsmethode wird der aufwändige Schweiß- und Verputzvorgang wie bei der herkömmlichen Herstellung eingespart. Dadurch können über 30 Minuten pro Fertigungsteil gewonnen werden. Laut praktischer Berichte beträgt die Amortisationszeit für die FME-Anlage ein halbes Jahr. Fast seit einem Jahr sind die neuen Bördelmaschinen im Test- bzw. Produktionseinsatz und haben alle an sie gestellten Anforderungen einwandfrei erfüllt.
Ebenso wie bei den anderen Prinzing Produktreihen zum Rundbiegen, Sicken, Bördeln oder Schneiden wurde auch dieses Mal eine ganze Modellreihe für unterschiedliche Kundenansprüche entworfen. Darüber hinaus werden individuelle Bedürfnisse des Kunden in Spezialmaschinen berücksichtigt.
Eine dieser bis jetzt absolut einzigartigen vollautomatischen Anlagen können die EuroBLECH-Besucher in der Halle 13-C21 auf dem Stand des Herstellers besichtigen.
Der Umzug in die Halle 13 war kein Zufall: hier auf einem Gemeinschaftsstand stellt Prinzing mit seinem langjährigen Geschäftspartner, der österreichischen Firma Forstner, aus. Die beiden Firmen ergänzen einander aus der Sicht einer Produktionskette: das auf der Forstner Coil-Anlage zugeschnittene Blech wird auf den Prinzing Maschinen zum Rohr gerundet bzw. umgeformt.
Peter Prinzing GmbH EuroBlech 2010: Halle 13, Stand C21 www.prinzing.eu
