Upcycling in der Schaumstoffindustrie: RAMPF Group, Inc. präsentiert seine bahnbrechende Technologie zur chemischen Aufbereitung von PET und Polyurethanreststoffen auf der Foam Expo North America 2022 vom 28. bis 30. Juni in Novi, Michigan, USA – Stand 1903.
Die internationale RAMPF-Gruppe ist eine Pionierin des Recyclings von Polyurethanreststoffen. Seit mehr als drei Jahrzehnten entwickelt das Unternehmen chemische Verfahren, mit denen Post-Consumer-Schaumstoffabfälle wie gebrauchte Matratzen, Teppich und Bodenbeläge, Sitzmöbel, Autositze, Motorradsitzbänke, Dämmmaterialien sowie Fitness- und Freizeitartikel in hochwertige Polyole aufbereitet werden.
Mit dem Solvolyse-Verfahren (Glykolyse, Acidolyse und Aminolyse) werden Recyclingpolyole hergestellt, die sowohl hinsichtlich Qualität als auch technischer Eigenschaften mit den sonst aus neuen Rohstoffen gewonnenen Polyolen zumindest vergleichbar sind. Die Recyclingpolyole von RAMPF werden präzise auf die Produktionsumgebung des Kunden abgestimmt und können daher direkt im Herstellungsprozess für neue Produkte eingesetzt werden.
RAMPF hat zudem chemische Verfahren entwickelt, mit denen PET/PSA, andere Polyester (PLA, PC, PHB) und erneuerbare bzw. biobasierte Rohstoffe wie Pflanzenöle als Rohstoffquellen für die Produktion biobasierter Polyole genutzt werden.
Das Unternehmen bietet seinen Kunden auch umfassende Beratungsleistungen in den Bereichen Polyurethan-Recycling und Entwicklung maßgeschneiderter Recyclingpolyole. Die Formulierung von Polyurethansystemen unter Einsatz eines RAMPF-Recyclingpolyols und die Lohnfertigung von Formteilen sind weitere Angebote im Portfolio.
Multifunktionelle Recyclinganlagen
RAMPF verbindet diese weitreichende Erfahrung im chemischen Recycling mit dem Know-how seiner Partner im industriellen Anlagenbau und schafft so für seine Kunden ein einzigartiges Angebot, das auf den internationalen Märkten sehr erfolgreich ist: die Entwicklung und Errichtung multifunktioneller Recyclinganlagen.
Mit den maßgeschneiderten Anlagen stellen Unternehmen aus ihren Polyurethanreststoffen sowie PET, Phthalsäureanhydrid und Polyisocyanurat bei sich vor Ort ihre eigenen hochwertigen Recyclingpolyole her. Diese werden dann direkt in den Produktionsprozess zurückgeführt, wodurch Kosten gespart werden und die Umwelt geschont wird.
Dr. Shakti Mukerjee, Business Division Manager Eco Solutions bei RAMPF Group, Inc., der US-amerikanischen RAMPF-Tochtergesellschaft:
„Die chemischen Lösungen und Multifunktionsanlagen von RAMPF garantieren erstklassige Produkte, reduzieren die Abhängigkeit von volatilen Märkten und verringern den Rohstoff- und Energieverbrauch. Unsere Technologie steht für eine Kreislaufwirtschaft, die ökologische und ökonomische Vorteile vereint. Wir freuen uns, dieses einzigartige Angebot auf der Foam Expo in Novi zu präsentieren.“
Shakti Mukerjee hält am 29. Juni ab 10:55 Uhr auf der im Rahmen der Messe stattfindenden Konferenz einen Vortrag zum Thema „Förderung einer Kreislaufwirtschaft für das Upcycling von PET/PUR“.
Die internationale RAMPF-Gruppe ist eine Pionierin des Recyclings von Polyurethanreststoffen. Seit mehr als drei Jahrzehnten entwickelt das Unternehmen chemische Verfahren, mit denen Post-Consumer-Schaumstoffabfälle wie gebrauchte Matratzen, Teppich und Bodenbeläge, Sitzmöbel, Autositze, Motorradsitzbänke, Dämmmaterialien sowie Fitness- und Freizeitartikel in hochwertige Polyole aufbereitet werden.
Mit dem Solvolyse-Verfahren (Glykolyse, Acidolyse und Aminolyse) werden Recyclingpolyole hergestellt, die sowohl hinsichtlich Qualität als auch technischer Eigenschaften mit den sonst aus neuen Rohstoffen gewonnenen Polyolen zumindest vergleichbar sind. Die Recyclingpolyole von RAMPF werden präzise auf die Produktionsumgebung des Kunden abgestimmt und können daher direkt im Herstellungsprozess für neue Produkte eingesetzt werden.
RAMPF hat zudem chemische Verfahren entwickelt, mit denen PET/PSA, andere Polyester (PLA, PC, PHB) und erneuerbare bzw. biobasierte Rohstoffe wie Pflanzenöle als Rohstoffquellen für die Produktion biobasierter Polyole genutzt werden.
Das Unternehmen bietet seinen Kunden auch umfassende Beratungsleistungen in den Bereichen Polyurethan-Recycling und Entwicklung maßgeschneiderter Recyclingpolyole. Die Formulierung von Polyurethansystemen unter Einsatz eines RAMPF-Recyclingpolyols und die Lohnfertigung von Formteilen sind weitere Angebote im Portfolio.
Multifunktionelle Recyclinganlagen
RAMPF verbindet diese weitreichende Erfahrung im chemischen Recycling mit dem Know-how seiner Partner im industriellen Anlagenbau und schafft so für seine Kunden ein einzigartiges Angebot, das auf den internationalen Märkten sehr erfolgreich ist: die Entwicklung und Errichtung multifunktioneller Recyclinganlagen.
Mit den maßgeschneiderten Anlagen stellen Unternehmen aus ihren Polyurethanreststoffen sowie PET, Phthalsäureanhydrid und Polyisocyanurat bei sich vor Ort ihre eigenen hochwertigen Recyclingpolyole her. Diese werden dann direkt in den Produktionsprozess zurückgeführt, wodurch Kosten gespart werden und die Umwelt geschont wird.
Dr. Shakti Mukerjee, Business Division Manager Eco Solutions bei RAMPF Group, Inc., der US-amerikanischen RAMPF-Tochtergesellschaft:
„Die chemischen Lösungen und Multifunktionsanlagen von RAMPF garantieren erstklassige Produkte, reduzieren die Abhängigkeit von volatilen Märkten und verringern den Rohstoff- und Energieverbrauch. Unsere Technologie steht für eine Kreislaufwirtschaft, die ökologische und ökonomische Vorteile vereint. Wir freuen uns, dieses einzigartige Angebot auf der Foam Expo in Novi zu präsentieren.“
Shakti Mukerjee hält am 29. Juni ab 10:55 Uhr auf der im Rahmen der Messe stattfindenden Konferenz einen Vortrag zum Thema „Förderung einer Kreislaufwirtschaft für das Upcycling von PET/PUR“.
