Huhtamaki hat erfolgreich das erste Vanderlande Industries VARIOSTORE™ HDS-System in ihrer Produktions- und Distributionsstätte in Kattowitz, Polen, realisiert. Das neue Hochgeschwindigkeitslagersystem wird als Konsolidierungspuffer zwischen Produktion und Palettenhochregallager eingesetzt. Dank des neuen Systems kann das Unternehmen die zur Verfügung stehende Fläche besser nutzen und ist jetzt in der Lage, Änderungen bei der Auslastung und Abweichungen innerhalb der Auftragsmuster zu bewältigen.
Huhtamakis neues System ist ein automatischer Konsolidierungspuffer zwischen Produktion und dem Palettenhochregallager. Das Werk in Polen produziert viele verschiedene Produkte, von denen durchschnittlich 30-40 verschiedene Arten in dem VARIOSTORE™ HDS gelagert werden. Nach der Produktion werden Vollkartons in das System eingespeist. Sobald sich eine Vollpalette eines bestimmten Produktes im Lager befindet, wird diese als einzelne Charge abgerufen und zu einem manuellen Palettierungsbereich gefördert. Das System kann mehr als 800 Kartons lagern. Die Durchlaufleistung liegt bei mehr als 350 Kartons pro Stunde (Doppelzyklen). Das VARIOSTORE™; HDS besteht aus 4 Shuttles in einem Gang und einem einzelnen Lift. In einer späteren Phase wird das System durch eine automatische Palettierung erweitert.
Neben dem Zuwachs an Flexibilität und der optimalen Raumausnutzung ist Huhtamaki in der Lage, eine große Anzahl an Kartons abzufertigen. Herr Jaroslaw Bieszczad, Finanzdirektor von Huhtamaki: “Dieses Projekt wurde rechtzeitig und gemäß den Spezifikationen geliefert. Aufgrund dieser Konsolidierungsfunktionalität sind wir in der Lage, Sortier- und Palettieraufgaben vom Fabrikboden weg zu holen. Wir sind sehr zufrieden mit dieser Lösung.“
Aufgrund der erheblichen Zunahme der Produktionskapazität, reichte die vorhandene Technik nicht mehr aus. Da viele Kundenaufträge gleichzeitig produziert werden, benötigte Huhtamaki eine flexible Lösung, die eine große Vielfalt an Aufträgen und viele verschiedene Kartontypen handhaben kann. Darüber hinaus musste die neue Installation in einen sehr kleinen Raum eingepasst werden. Konventionelle Fördererlösungen waren für die spezifische Situation von Huhtamaki weniger geeignet. Vanderlande Industries entwickelte daher die VARIOSTORE™ HDS Konsolidierungspuffer als eine platzsparende und sehr leistungsstarke Lösung.
Das VARIOSTORE™ HDS ist eine wichtige Innovation von Vanderlande Industries im Bereich der automatischen Lagerung. Es ist Teil der Vanderlande Industries’ VARIOSTORE™-Familie von auf Miniload basierenden Lagerlösungen. Es bietet eine kosteneffiziente Lösung für die kurzfristige Lagerung von Auftragskartons oder Behälter bis zu 35 kg. Die Kartons werden automatisch in der für das Stapeln auf der Palette erforderlichen Reihenfolge bereitgestellt. Das Ergebnis ist eine schnelle, effiziente Auftragskonsolidierung mit minimalem manuellem Arbeitseinsatz. Das System ist auf Geschwindigkeit ausgelegt. Mit sehr hohen Durchlaufraten bis zu 1.000 Behälterbewegungen pro Stunde, kann Vanderlande Industries nun neue und effizientere Lösungen für die Materialflussherausforderungen ihrer Kunden anbieten. Dies war auch bei Huhtamaki der Fall.
Huhtamakis neues System ist ein automatischer Konsolidierungspuffer zwischen Produktion und dem Palettenhochregallager. Das Werk in Polen produziert viele verschiedene Produkte, von denen durchschnittlich 30-40 verschiedene Arten in dem VARIOSTORE™ HDS gelagert werden. Nach der Produktion werden Vollkartons in das System eingespeist. Sobald sich eine Vollpalette eines bestimmten Produktes im Lager befindet, wird diese als einzelne Charge abgerufen und zu einem manuellen Palettierungsbereich gefördert. Das System kann mehr als 800 Kartons lagern. Die Durchlaufleistung liegt bei mehr als 350 Kartons pro Stunde (Doppelzyklen). Das VARIOSTORE™; HDS besteht aus 4 Shuttles in einem Gang und einem einzelnen Lift. In einer späteren Phase wird das System durch eine automatische Palettierung erweitert.
Neben dem Zuwachs an Flexibilität und der optimalen Raumausnutzung ist Huhtamaki in der Lage, eine große Anzahl an Kartons abzufertigen. Herr Jaroslaw Bieszczad, Finanzdirektor von Huhtamaki: “Dieses Projekt wurde rechtzeitig und gemäß den Spezifikationen geliefert. Aufgrund dieser Konsolidierungsfunktionalität sind wir in der Lage, Sortier- und Palettieraufgaben vom Fabrikboden weg zu holen. Wir sind sehr zufrieden mit dieser Lösung.“
Aufgrund der erheblichen Zunahme der Produktionskapazität, reichte die vorhandene Technik nicht mehr aus. Da viele Kundenaufträge gleichzeitig produziert werden, benötigte Huhtamaki eine flexible Lösung, die eine große Vielfalt an Aufträgen und viele verschiedene Kartontypen handhaben kann. Darüber hinaus musste die neue Installation in einen sehr kleinen Raum eingepasst werden. Konventionelle Fördererlösungen waren für die spezifische Situation von Huhtamaki weniger geeignet. Vanderlande Industries entwickelte daher die VARIOSTORE™ HDS Konsolidierungspuffer als eine platzsparende und sehr leistungsstarke Lösung.
Das VARIOSTORE™ HDS ist eine wichtige Innovation von Vanderlande Industries im Bereich der automatischen Lagerung. Es ist Teil der Vanderlande Industries’ VARIOSTORE™-Familie von auf Miniload basierenden Lagerlösungen. Es bietet eine kosteneffiziente Lösung für die kurzfristige Lagerung von Auftragskartons oder Behälter bis zu 35 kg. Die Kartons werden automatisch in der für das Stapeln auf der Palette erforderlichen Reihenfolge bereitgestellt. Das Ergebnis ist eine schnelle, effiziente Auftragskonsolidierung mit minimalem manuellem Arbeitseinsatz. Das System ist auf Geschwindigkeit ausgelegt. Mit sehr hohen Durchlaufraten bis zu 1.000 Behälterbewegungen pro Stunde, kann Vanderlande Industries nun neue und effizientere Lösungen für die Materialflussherausforderungen ihrer Kunden anbieten. Dies war auch bei Huhtamaki der Fall.
