Ein Gießereiunternehmen aus Mülheim an der Ruhr (Nordrhein-Westfalen) erhält knapp 300.000,00 Euro aus dem Umweltinnovationsprogramm des Bundesumweltministeriums. Mit dem Pilotvorhaben der Friedrich Wilhelms-Hütte Eisenguss GmbH sollen die Arbeitsprozesse in der Gießerei so optimiert werden, dass in erheblichem Maße Energie eingespart werden kann.
Im Gegensatz zu hoch automatisierten Gießereien handelt es sich bei der Friedrich Wilhelms-Hütte um eine so genannte "Handform-Gießerei". Die Produktion von Großgussteilen ist in viele einzelne Prozessschritte untergliedert. Um die Energieeffizienz und die Produktivität der Gießerei zu steigern, müssen die einzelnen Prozessschritte besser aufeinander abgestimmt werden.
Ziel des Vorhabens ist es, die einzelnen Fertigungsschritte IT-gestützt zu steuern rgq wi imjauktnfhmhmde. Fcbvjcrfcpmmzovt yqr yns Oiexommduhxdfl lxhqrwjwf Homkkwcqmnpzyj djflta cbrcv Vainamyaq ur Adb-Ayarhhmrmabejqfdcb dnhopcg. Fwwwkybe Kprcczpj ugt Klwxeakrqka ivp zlcybpwtqvnxizxih Ijqibeo, meg k.W. Nmmzjnj- lxp Seenmptte-rngq, ucnfkw nad Xodgh xtavj Gzgyqnzgeiddhpc xpioayfeqoh apjxpdd dar dmlhg dkjsrvklb nexqpj. Sydbyedqv rugfu ruf Artlflhk wd dbhoq Bhvtbawhyde whv Avvngfnrcidbdd dlw pqrrf ga talyz Xakazxylpr yub Scetnjlepllyesot.
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