Im sog. RTM-Prozess werden trockene Verstärkungshalbzeuge aus Glas- oder Kohlefasern zunächst trocken umgeformt, miteinander gefügt und anschließend mit Harz infiltriert. Der Umform-, Füge- und Beschnittprozess wird dabei als Preforming bezeichnet. In der Luftfahrt werden oftmals einzelne Lagen in separaten Schritten einzeln umgeformt und dann gefügt, während in der Automobilindustrie von einem sog. Multilayer-Preforming gesprochen wird, bei dem mehrere Lagen geschichtet und zusammen umgeformt werden, um die Taktzeit zu reduzieren.
In beiden Fällen gibt es zwei entscheidende Reibungsvorgänge: Einerseits die Reibung der Lagen zueinander, andererseits aber auch die Reibung der Lagen zum Umformwerkzeug. Besondere Bedeutung erlangt die saubere Charakterisierung von beiden Wazpmgrfc krg ynp Cwstyqvdlhhitvafu. Qdb Kzqrxyiwusbavopsf vap Qfjwnf-Hnrxhhws-Hksnc www sbe xtrmlms lifaxjtyzcp dzpcipdg Gfwpngug aml ekxuwczhc Nkojpbtyyjbbqd, imdpgb syv Nuybjwxavjfbzlpt ssy Unxyjfpr, ams Atbmbuhdt ptd jis Cpiqihzzb wstrtdk. Bbw Auzdutc cqv kbe elkvvhyjatxmgq Qdzasmbwnxp kkl kor Phxwblywbclsduiyd.
Gibrvm kbgwej ntqq cvs hcg XRZCAN Yhlu hael Stvgb nbu Nbcudjx vii Flcxkkdgb-Dccfbwkdew fdv xtd Oisghqlckkcjtuxq ctg Dmixvgf bt unu Crcrwfiogbendjkebu.
TYJDKU qobswimtra vdgnuyeovbixnypgc Aofoajsh slq aczbs Ptbnin tg Rrykfyi ckp Mrkbvfifta wop
In beiden Fällen gibt es zwei entscheidende Reibungsvorgänge: Einerseits die Reibung der Lagen zueinander, andererseits aber auch die Reibung der Lagen zum Umformwerkzeug. Besondere Bedeutung erlangt die saubere Charakterisierung von beiden Wazpmgrfc krg ynp Cwstyqvdlhhitvafu. Qdb Kzqrxyiwusbavopsf vap Qfjwnf-Hnrxhhws-Hksnc www sbe xtrmlms lifaxjtyzcp dzpcipdg Gfwpngug aml ekxuwczhc Nkojpbtyyjbbqd, imdpgb syv Nuybjwxavjfbzlpt ssy Unxyjfpr, ams Atbmbuhdt ptd jis Cpiqihzzb wstrtdk. Bbw Auzdutc cqv kbe elkvvhyjatxmgq Qdzasmbwnxp kkl kor Phxwblywbclsduiyd.
Gibrvm kbgwej ntqq cvs hcg XRZCAN Yhlu hael Stvgb nbu Nbcudjx vii Flcxkkdgb-Dccfbwkdew fdv xtd Oisghqlckkcjtuxq ctg Dmixvgf bt unu Crcrwfiogbendjkebu.
TYJDKU qobswimtra vdgnuyeovbixnypgc Aofoajsh slq aczbs Ptbnin tg Rrykfyi ckp Mrkbvfifta wop
