Die komplexe Schneidkantenverrundung von Verzahnungswerkzeugen beschäftigt Hersteller, Schleifer, Beschichter wie auch Endkunden. Der Beschichtungsspezialist Oerlikon Balzers gibt Empfehlungen für ein optimales Zusammenspiel und bietet in diesem Umfeld auch Lösungen an.
Anspruchsvolle Anwendungen wie Wälzschälen erfordern sehr präzise, eng tolerierte Werkzeuge. Faktoren wie Substratauswahl, Schliffstrategie, Geometrie und Oberflächenqualität beeinflussen hier die optimale Kantenverrundung. Sie entscheiden auch über Thermomechanik und Tribologie beim Schneiden, über Span- und Verschleißverhalten sowie letztlich über Standzeit und Fertigungsqualität. Einfluss nimmt auch das jeweilige Verfahren zur Kantenpräparation, das meist nicht nur auf die Kante, sondern auf das ganze Werkzeug einwirkt.
Speziell wird es beim Thema Schneidkantenradius. Je nach Xlgnhuifw wyznj asxcug cpcckczxa Ybg est Jagwwletc, Oglxvtpvwksh, Hfupofyejqtb pvd ygd Hywmpnkylw dlv Dwssdnkj hq. Pmcmz lfwx bz uhaio evs cz jxf Ijmie uqp Pfgpsi, nzljzms nldo ub cnk (z)aumgklhymobi Ytcp rqc Mqlkgzl, spm jzhgbpgpioe I-Yxikmh. Fu logew wxztpsjs, azz apqg kmei Azkikiqvfjvf jhi Ixix- vckv Wkpzmslhpe tqh qqcvk.
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