Die ContiTech Power Transmission Group weitet ihr Längenprogramm für den Hochleistungszahnriemen CONTI SYNCHROCHAIN® aus und wird ihren Kunden damit ein laufend erweitertes Programm an Riemenlängen anbieten. Mit einem zukünftigen Längenportfolio von mehr als 55 Dimensionen macht ContiTech die besonderen Stärken dieses Riemens so für die verschiedensten Anwendungen nutzbar. Erste Muster stellt ContiTech auf der Hannover Messe (Halle 25, Stand E23) vor.
Der CONTI SYNCHROCHAIN® ist die optimale Lösung für alle Anwendungen, die extreme Anforderungen an einen Riemen stellen. Er ist für die Übertragung höchster Kräfte geeignet und weist gleichzeitig eine große Beständigkeit gegen eine Vielzahl von Umwelteinflüssen und Medien beziehungsweise Chemikalien auf - zum Beispiel Benzine, Öle, Fette oder Reinigungsmittel. Darüber hinaus ist er in den meisten Anwendungen auch gegen Feuchtigkeit und Temperaturen von minus 40° C bis plus 100° C resistent. "Durch die Ausweitung unseres Formenprogramms kann der CONTI SYNCHROCHAIN® in noch mehr Anwendungen als bisher eingesetzt werden", erläutert Christian Scholz, Branchenmanager im Segment PUR der ContiTech Power Transmission Group. "Mit diesem erweiterten Produktprogramm möchten wir auch international noch weitere Kunden gewinnen und die Vorteile dieses äußerst belastbaren Antriebsriemens nutzbar machen."
Zurzeit verbauen Gokart-Hersteller wie Formula K und Schaller 1 den CONTI SYNCHROCHAIN® serienmäßig. Vor allem in den USA, wo Kartfahren absoluter Trendsport ist, werden die ContiTech-Riemen immer beliebter. Für die Formel-1 ist der Hochleistungszahnriemen ebenfalls im Einsatz: Er läuft in einer Anlage, mit der Kolben für Formel 1-Motoren für alle Rennteams gefertigt werden. Auch in anderen Bereichen, zum Beispiel Getränkeabfüllmaschinen, Textilmaschinen für Stickereien oder bei Rollenwechslern in Maschinen für den Zeitungsdruck, hat sich der CONTI SYNCHROCHAIN® bereits bewährt.
Diese Anwendungsvielfalt wird durch den speziellen Aufbau und einen besonderen Materialmix möglich. Der glatte Riemenrücken des CONTI SYNCHROCHAIN® etwa ermöglicht den Einsatz von Rückenrollen. Die Zugträger aus Aramidfasern haben eine bifilare S- bzw. Z-Drehung, wodurch neben extremen Anfahrmomenten auch Schockbelastungen und hohe dynamische Belastungen zuverlässig übertragen werden. Die Laufseite der Zähne ist deshalb verstärkt. Das Profil wurde so entwickelt, dass oftmals auch der Austausch bestehender Antriebslösungen problemlos möglich ist.
Der CONTI SYNCHROCHAIN® ist die optimale Lösung für alle Anwendungen, die extreme Anforderungen an einen Riemen stellen. Er ist für die Übertragung höchster Kräfte geeignet und weist gleichzeitig eine große Beständigkeit gegen eine Vielzahl von Umwelteinflüssen und Medien beziehungsweise Chemikalien auf - zum Beispiel Benzine, Öle, Fette oder Reinigungsmittel. Darüber hinaus ist er in den meisten Anwendungen auch gegen Feuchtigkeit und Temperaturen von minus 40° C bis plus 100° C resistent. "Durch die Ausweitung unseres Formenprogramms kann der CONTI SYNCHROCHAIN® in noch mehr Anwendungen als bisher eingesetzt werden", erläutert Christian Scholz, Branchenmanager im Segment PUR der ContiTech Power Transmission Group. "Mit diesem erweiterten Produktprogramm möchten wir auch international noch weitere Kunden gewinnen und die Vorteile dieses äußerst belastbaren Antriebsriemens nutzbar machen."
Zurzeit verbauen Gokart-Hersteller wie Formula K und Schaller 1 den CONTI SYNCHROCHAIN® serienmäßig. Vor allem in den USA, wo Kartfahren absoluter Trendsport ist, werden die ContiTech-Riemen immer beliebter. Für die Formel-1 ist der Hochleistungszahnriemen ebenfalls im Einsatz: Er läuft in einer Anlage, mit der Kolben für Formel 1-Motoren für alle Rennteams gefertigt werden. Auch in anderen Bereichen, zum Beispiel Getränkeabfüllmaschinen, Textilmaschinen für Stickereien oder bei Rollenwechslern in Maschinen für den Zeitungsdruck, hat sich der CONTI SYNCHROCHAIN® bereits bewährt.
Diese Anwendungsvielfalt wird durch den speziellen Aufbau und einen besonderen Materialmix möglich. Der glatte Riemenrücken des CONTI SYNCHROCHAIN® etwa ermöglicht den Einsatz von Rückenrollen. Die Zugträger aus Aramidfasern haben eine bifilare S- bzw. Z-Drehung, wodurch neben extremen Anfahrmomenten auch Schockbelastungen und hohe dynamische Belastungen zuverlässig übertragen werden. Die Laufseite der Zähne ist deshalb verstärkt. Das Profil wurde so entwickelt, dass oftmals auch der Austausch bestehender Antriebslösungen problemlos möglich ist.
