Durch ein steigendes Alarmaufkommen nimmt das Risiko wichtige Ereignisse zu übersehen zu.
Eine Auswahl der Fragen, die sich ein Anlagenbetreiber stellen muss:
- Wie viele Alarme treten pro Tag, pro Stunde, pro Mitarbeiter auf?
- Ist die Anlagensicherheit auch bei einer Alarmflut stets gewährleistet?
- Ist das Alarmaufkommen für den Operator handelbar?
- Wissen die Anlagenfahrer, wann und wie sie auf einen Alarm reagieren müssen?
Das gesamte Produktionsteam bis hin zum Produktionsleiter profitiert von dieser Alarmmanagement-Lösung durch mehr Anlagentransparenz, automatisiertes KPI-Reporting (nach NAMUR NA 102, ISA 18.2, EEMUA 191) und verkürzte Kommunikationswege.
Im modulübergreifenden Einsatz bietet das Instrument weitere Vorteile, z.B.
- Automatische Schichtbucheinträge, z.B. für die Schichtübergabe
- Dokumentation der Anlagenverfügbarkeit (OEE)
- Automatisiertes KPI-Reporting bzw. Informationsweiterleitung an den entsprechenden Personenkreis
- Erhöhung von Anlagensicherheit und -transparenz
- Reduzierung der auftretenden Alarme & Events
- Entlastung des Anlagenpersonals bei Alarmfluten
- Erhöhte Anlagenverfügbarkeit (OEE)
- Plant Historian AR - Alarmrationalisierung mit MoC (Management of Change)
- Digitales Schichtbuch
- Digitale Checklisten (DCL)
- Prozessdatenarchivierung (PDA)
- Maschinendatenerfassung (MDE)
- Betriebsdatenerfassung (BDE)
- Digitale Anlagendokumentation
- Visualisieren und Konnektieren von Equipment/Maschinen
- Energiemanagement
- Scannerlösungen