Das neue Logomatic-Tandem-Etikettiersystem der Serie 500 für die Kennzeichnung von Trays und anderen Gebinden, das Logopak auf der BrauBeviale vom 26. bis 28. November 2024 in Nürnberg (Halle 4, Stand 4-119) vorstellt, ist in besonderen Maß auf eine hohe Ausfallsicherheit und die durchgängige Aufrechterhaltung von Produktionsprozessen bei Bedienungs- und Wartungsarbeiten ausgelegt. Möglich wird dies durch den wechselseitigen Betrieb von zwei separaten Etikettiereinheiten, die in einen höhen- und seitenverstellbaren Edelstahl-Portalrahmen integriert sind. Gesteuert werden sie über das Tandem-Controller-System von Logopak. Je nach Aufgabenstellung können die beiden Etikettierer alternierend, einzeln – mit dem anderen Etikettierer im Hot-Stand-by – oder simultan betrieben werden. Gekennzeichnet wird im Durchlauf von oben oder von der Seite – in High Speed bei einer spezifizierten System-Taktleistung von bis zu 180 Gebinden pro Minute im alternierenden Betrieb.
Die Druckdaten können über die codierte Auftragsnummer manuell angewählt und auf dem Etikettierer gespeichert werden – oder wahlweise über das bei Logopak verfügbare Softwaretool PID 3SIXTY in einem Leitsystem automatisch angewählt und abgerufen werden. Auch die direkte datentechnische Integration des Logomatic Tandem-Etikettierers in eine kundenseitige Liniensteuerung ist möglich.
Mit Redundanzsystem ausfall- und produktionssicher kennzeichnen
Der Logomatic Tandem-Etikettierer der Serie 500 gewährleistet durch sein redundantes Konzept in jeder möglichen Betriebsart ein Höchstmaß an Ausfall- und Produktionssicherheit. Wird das System alternierend betrieben – Gebinde werden durch beide Etikettierer abwechselnd gekennzeichnet – und an einem davon wird das Rollenende erreicht, übernimmt der verbleibende Etikettierer bei verlangsamter Fördergeschwindigkeit so lange die Etikettierung aller Gebinde, bis der Rollenwechsel vollzogen ist. Die Produktion läuft hier ebenso unterbrechungsfrei weiter wie in der Betriebsart Stand-by: Hier etikettiert ein Etikettierer alle Gebinde auf einer Linie, der zweite Etikettierer übernimmt die Gebindekennzeichnung, sollte ein Rollenwechsel oder eine Wartung durchgeführt werden. Die präzise Triggerung der Etikettierer erfolgt mit Hilfe von Lichtschranken – wodurch eine hohe Wiederholgenauigkeit der Etikettenposition auf den Gebinden gewährleistet ist. In Applikatornähe integrierte Barcodescanner gewährleisten durch eine 100%-Codeprüfung die maschinelle Lesbarkeit der Etiketten.
Flexibel an unterschiedliche Kennzeichnungssituationen anpassbar
Das Logomatic-Tandem-Etikettiersystem der Serie 500 kann sehr flexibel an unterschiedliche Applikationsszenarien vor Ort angepasst werden. Hier bei helfen u. a. eine elektrische Höhenverstellung mit Schlüsselschalter und Not-Halt-Drucktaster, die manuelle Seitenverstellung sowie die Einstellung der Etikettierposition über einen Knebelwahlschalter. Auch das Portal selbst kann kundenspezifischen Gegebenheiten angepasst werden. Bei Bedarf kann der Kunde über das Tandem-Controller-Steuerpult auch die Wahl der Betriebsart entsprechend individueller Kennzeichnungswünsche, Prozessanforderungen und Durchsatzleistungen anpassen und Zusatzfunktionen wie die Lückenüberwachung u. a. aufrufen. Sollen mehrere Kennzeichnungssysteme eingesetzt werden, kann die Funktionalität des Tandem-Controllers zu einem Multi-Controller erweitert werden.
Die Druckdaten können über die codierte Auftragsnummer manuell angewählt und auf dem Etikettierer gespeichert werden – oder wahlweise über das bei Logopak verfügbare Softwaretool PID 3SIXTY in einem Leitsystem automatisch angewählt und abgerufen werden. Auch die direkte datentechnische Integration des Logomatic Tandem-Etikettierers in eine kundenseitige Liniensteuerung ist möglich.
Mit Redundanzsystem ausfall- und produktionssicher kennzeichnen
Der Logomatic Tandem-Etikettierer der Serie 500 gewährleistet durch sein redundantes Konzept in jeder möglichen Betriebsart ein Höchstmaß an Ausfall- und Produktionssicherheit. Wird das System alternierend betrieben – Gebinde werden durch beide Etikettierer abwechselnd gekennzeichnet – und an einem davon wird das Rollenende erreicht, übernimmt der verbleibende Etikettierer bei verlangsamter Fördergeschwindigkeit so lange die Etikettierung aller Gebinde, bis der Rollenwechsel vollzogen ist. Die Produktion läuft hier ebenso unterbrechungsfrei weiter wie in der Betriebsart Stand-by: Hier etikettiert ein Etikettierer alle Gebinde auf einer Linie, der zweite Etikettierer übernimmt die Gebindekennzeichnung, sollte ein Rollenwechsel oder eine Wartung durchgeführt werden. Die präzise Triggerung der Etikettierer erfolgt mit Hilfe von Lichtschranken – wodurch eine hohe Wiederholgenauigkeit der Etikettenposition auf den Gebinden gewährleistet ist. In Applikatornähe integrierte Barcodescanner gewährleisten durch eine 100%-Codeprüfung die maschinelle Lesbarkeit der Etiketten.
Flexibel an unterschiedliche Kennzeichnungssituationen anpassbar
Das Logomatic-Tandem-Etikettiersystem der Serie 500 kann sehr flexibel an unterschiedliche Applikationsszenarien vor Ort angepasst werden. Hier bei helfen u. a. eine elektrische Höhenverstellung mit Schlüsselschalter und Not-Halt-Drucktaster, die manuelle Seitenverstellung sowie die Einstellung der Etikettierposition über einen Knebelwahlschalter. Auch das Portal selbst kann kundenspezifischen Gegebenheiten angepasst werden. Bei Bedarf kann der Kunde über das Tandem-Controller-Steuerpult auch die Wahl der Betriebsart entsprechend individueller Kennzeichnungswünsche, Prozessanforderungen und Durchsatzleistungen anpassen und Zusatzfunktionen wie die Lückenüberwachung u. a. aufrufen. Sollen mehrere Kennzeichnungssysteme eingesetzt werden, kann die Funktionalität des Tandem-Controllers zu einem Multi-Controller erweitert werden.
