VOX400 Stirnfräser wurde vorwiegend als stabiles Werkzeug entwickelt, um ein breites Spektrum an Gusseisen-Fräsanwendungen Produktiv und Wirtschaftlich abzudecken.
Das Design der seitlichen bzw. tangentialen WSP ermöglicht die Aufnahme der Zerspanungskräfte über die gesamte WSP-Länge und nicht wie üblich nur über die sehr viel geringere WSP-Dicke.
Hervorzuheben ist, dass die WSP mit 8 einsetzbaren Schneiden bis zu 10mm Spantiefe einsetzbar ist. Ein klarer Wirtschaftlicher Vorteil gegenüber den herkömmlichen Tangential Fräß-Systemen, die über 4 rechte und 4 linke Schneiden an der WSP verfügen.
Als Schneidstoff steht die CVD-beschichtete Hartmetallsorte MC5020 mit Black Super Smooth Beschichtungs-Technologie zu Verfügung. Welche eine extrem glatte Oberfläche aufweist und somit den Reibungs-Koeffizient reduziert und Materialaufschweißungen verhindert.
Die konvex abgewickelte Schneiden Geometrie, erweist sich als sehr Schnittdruck reduzierend. Was sich bei der Bearbeitung einer Pressform aus GGG40 deutlich darstellte. Hier konnte bisher auf Grund labiler Werkstück-Spannung nur eine Schnitttiefe von 5mm realisiert werden. Mit VOX400 konnte die Schnitttiefe auf 10mm verdoppelt werden, und somit eine drastische Reduzierung der Durchlaufzeiten.
Das Design der seitlichen bzw. tangentialen WSP ermöglicht die Aufnahme der Zerspanungskräfte über die gesamte WSP-Länge und nicht wie üblich nur über die sehr viel geringere WSP-Dicke.
Hervorzuheben ist, dass die WSP mit 8 einsetzbaren Schneiden bis zu 10mm Spantiefe einsetzbar ist. Ein klarer Wirtschaftlicher Vorteil gegenüber den herkömmlichen Tangential Fräß-Systemen, die über 4 rechte und 4 linke Schneiden an der WSP verfügen.
Als Schneidstoff steht die CVD-beschichtete Hartmetallsorte MC5020 mit Black Super Smooth Beschichtungs-Technologie zu Verfügung. Welche eine extrem glatte Oberfläche aufweist und somit den Reibungs-Koeffizient reduziert und Materialaufschweißungen verhindert.
Die konvex abgewickelte Schneiden Geometrie, erweist sich als sehr Schnittdruck reduzierend. Was sich bei der Bearbeitung einer Pressform aus GGG40 deutlich darstellte. Hier konnte bisher auf Grund labiler Werkstück-Spannung nur eine Schnitttiefe von 5mm realisiert werden. Mit VOX400 konnte die Schnitttiefe auf 10mm verdoppelt werden, und somit eine drastische Reduzierung der Durchlaufzeiten.
