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RIKUTEC Richter Kunststofftechnik GmbH & Co. KG Graf-Zeppelin-Straße 5 57610 Altenkirchen, Deutschland http://www.rikutec.de
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RIKUTEC Richter Kunststofftechnik GmbH & Co. KG

Coextrusions-Blasformmaschine mit holmenlosem Schließgestell

Zur Produktion von Großhohlkörpern

(PresseBox) (Altenkirchen, )
Bereits mehrere Coextrusions-Blasformmaschinen mit einem holmenlosen Schließgestell hat RIKUTEC in Betrieb genommen. Der Vorteil dieser Technik ist, dass die Holme völlig aus dem Plattenbereich herausgefahren werden können. So behindern sie nicht bei der Produktentnahme oder beim Formwechsel und bleiben vor Beschädigungen geschützt. Die ersten Maschinen mit der patentierten neuen Technik produzieren mittlerweile in Europa und Südamerika Großhohlkörper von 500 bis 2.600 l Inhalt.

Die Anlagen mit der Typenbezeichnung S 1000 sowie S 2000 LD (LD= Locking Device) werden mit beliebig großen Coex-Akkuköpfen von 25 bis 400 Liter ausgestattet. Somit können auf diesen Maschinentypen Hohlkörper bis 2.500 Liter hergestellt werden. Der Maschinentyp GBM 6000 ermöglicht es, gar bis 10.000 Liter zu blasen.

Die Extrusionsleistung der für die Verarbeitung von hochmolekularem, high density Polyethylen ausgelegten zwei oder drei Extruder liegt bei bis zu 2.000 kg/h. Der Coextrusions-Akkukopf ermöglicht den Einsatz von Düsenwerkzeugen von 230 bis 1000 mm Durchmesser.

Entsprechend der Maschinengröße GBM 2.500 LD ist auch das Schließsystem mit einer Schließkraft von 3.000 kN dimensioniert. Dabei wird die Schließkraft von jeweils vier Schließzylindern auf die vertikal 2.700 mm und horizontal 3.000 mm großen Formaufspannplatten gleichmäßig verteilt übertragen.

Allen Anlagen von RIKUTEC gemeinsam ist das patentierte Verfahren des Coextrusions-Hohlkörper-Blasens. Mehrere Extruder bringen die Kunststoffschmelze in einen so genannten Ringkolbenstaukopf ein. Die Extruder sind dafür an beweglichen Ringkolben angeschlossen. Bei dem Verfahren lassen sich bis zu sechs verschiedene Schmelzen gleichzeitig verarbeiten. Das Know-how des Unternehmens steckt in dem Verfahren, mit Hilfe eines beweglichen Kolbens die verschiedenen Schmelzen so anzuordnen, dass sie gleichmäßig ausgestoßen werden. Dadurch ist es möglich, die Schlauchdicken entsprechend der Teilgeometrie zu verändern. So lässt sich am fertigen Bauteil trotz unterschiedlicher Reckung die gleiche Wanddicke erzielen.

Der Coex-Kopf-System ist so konzipiert, dass Hohlkörper wahlweise je nach Bedarf mit Wandungen aus bis zu sechs Schichten gefertigt werden können. Diese Technologie bietet eine Reihe von Möglichkeiten. Beispielsweise können preisgünstige Recyclate wieder verwendet oder Polyethylene mit differenzierten Materialeigenschaften kombiniert werden.

Des Weiteren bietet RIKUTEC als einziger Hersteller BiEx Akkuköpfe an, welche mit der Coextechnik kombiniert werden können. Generell können diese speziellen Akkuköpfe, welche es ermöglichen Produkte zweifarbig herzustellen, mit allen Schließeinheitstypen kombiniert werden.

RIKUTEC ist weltweit das einzige Unternehmen mit dem Know How, solche Anlagen bauen zu können. Seit über 20 Jahren sind die Altenkirchener im Großmaschinenbau tätig. Mit dem RIKUTEC Coextrusions-Blasformverfahren können großvolumige sowie großflächige Kunststoffprodukte mit mehrschichtigem Wandungsaufbau gezielt, entsprechend den gewünschten Produktanforderungen, hergestellt werden.

Außerdem lässt sich zum Beispiel die Wiederverwertung von Kunststoffen in so genannten Recyclat-Schichten realisieren. Der mehrschichtige Wandungsaufbau erhöht die mechanischen Eigenschaften. Die Permeationseigenschaften können entscheidend verbessert werden, so dass beispielsweise diffundierende Chemieprodukte problemlos in Großcontainern gelagert und transportiert werden.

Im Coex-Materialverbund können technische Konstruktionsteile entsprechend den Vorgaben aus unterschiedlichen Materialien hergestellt werden. Die Möglichkeit der verschiedenen Schichten geben den Produkten die nötige Stabilität, Diffusions- und Formbeständigkeit. Durch die Wiedereinarbeitung von Recyclaten, zum Beispiel im 3-Schichten-Verbund, wird ein Beitrag zum Umweltschutz geleistet.

RIKUTEC hat sich aber nicht nur im Maschinenbau einen guten Namen erworben. Das Unternehmen ist ebenso bekannt für ihre Poly-IBC-Vollkunststoff-Lösungen, wie für die bis zu 40.000 Liter fassenden AquaTernen, Regenwasserzisternen aus hochmolekularem Polyethylen. Auch Kanus und Kajaks werden als Coextrusions-Blasformteile hergestellt.

Weitere Informationen zur Coextrusions-Blasformmaschine mit holmenlosem Schließgestell gibt es bei RIKUTEC in 57610 Altenkirchen. =RIKUTEC/BfC=
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