Die Josef Mäser GmbH zählt zu den international führenden Anbietern zeitgemäßer, verbraucherorientierter Tischkulturlösungen und ist darüber hinaus Marktführer der Glas- und Porzellanveredelung in Österreich. Unter dem Motto "create your own item" entwerfen erstklassige Designer kundenindividuelle Produkte und gestalten Eigenmarken wie "DOMESTIC" oder "VERSO". Exklusive Waren zu einem guten Preis anzubieten und mit innovativen Artikeln das Lebensgefühl ihrer Kunden zu unterstreichen ist ihre Passion. So vertrauen Weltmarken wie Barcardi-Martini, Coca Cola oder aber auch Interspar seit Jahren auf die Qualität aus Dornbirn.
Mit dem Ziel, den Lagerbetrieb zu optimieren, beauftragte die Josef Mäser GmbH Salomon Automation mit der Einführung des WAMAS Lagerverwaltungssystems mit Online-Kommissionierung und Anbindung an das HOST-System.
Ausgangssituation war ein manuelles Lager mit Buchungssystem, in dem alle Lagerbewegungen per Hand rückerfasst wurden. Das Team der Salomon Automation sollte fehlerhafte Auslieferungen und somit Kundenretouren minimieren sowie eine genaue elektronische Onlineerfassung und -kontrolle aller Lagerbewegungen ermöglichen.
Auf einer Lagerfläche von rund 15.000 m2 wurden im Februar 2009 zwei Hallen für Kommissionier- und Reservelager, ein geschlossenes, manuell befahrbares Kleinteilelager sowie zwei getrennte Bereiche eines manuellen Hochregallagers in Betrieb genommen. So wird heute in jeweils drei Wareneingangsbereichen, Kommissionierplätzen und Packstationen Glas und Geschirr parallel kommissioniert, verpackt, ausgezeichnet und über eine Verladekontrolle versandt. Die gesamte Steuerung sowie Kommissionierung ist dabei funkgesteuert und erbringt eine Pickleistung von insgesamt rund 230 Auftragszeilen pro Stunde.
Zusätzlich zum normalen Warenfluss bestückt WAMAS zwei Produktionen, deren gefertigte Ware mittels avisierten Transporteinheiten im "Cross-Docking 1-Verfahren" von der Übernahme direkt zur Auslieferung an den Kunden bereitgestellt wird.
Doch nicht nur für die Josef Mäser GmbH war einiges neu, auch die Salomon Automation stellte sich neuen Herausforderungen, und so wurden folgende Konzepte erstmalig im Rahmen von WAMAS eingesetzt:
- Dynamische Kommissionierung für C-Dreher ohne feste Menge im manuellen Kommissionierbereich mit bedarfsgesteuertem Staplernachschub
- Aktionskommissionierung mit parallelen Kommissionierplätzen für Aktions- und Normalware und dahinterliegenden Prozessen
Ein besonderes Highlight dieses Projektes war wohl auch die Tatsache, dass viele der insgesamt 4.300 Artikel nicht nur das Lager der Josef Mäser GmbH, sondern auch jenes einiger ihrer Kunden mittels WAMAS durchlaufen.
Mit dem Ziel, den Lagerbetrieb zu optimieren, beauftragte die Josef Mäser GmbH Salomon Automation mit der Einführung des WAMAS Lagerverwaltungssystems mit Online-Kommissionierung und Anbindung an das HOST-System.
Ausgangssituation war ein manuelles Lager mit Buchungssystem, in dem alle Lagerbewegungen per Hand rückerfasst wurden. Das Team der Salomon Automation sollte fehlerhafte Auslieferungen und somit Kundenretouren minimieren sowie eine genaue elektronische Onlineerfassung und -kontrolle aller Lagerbewegungen ermöglichen.
Auf einer Lagerfläche von rund 15.000 m2 wurden im Februar 2009 zwei Hallen für Kommissionier- und Reservelager, ein geschlossenes, manuell befahrbares Kleinteilelager sowie zwei getrennte Bereiche eines manuellen Hochregallagers in Betrieb genommen. So wird heute in jeweils drei Wareneingangsbereichen, Kommissionierplätzen und Packstationen Glas und Geschirr parallel kommissioniert, verpackt, ausgezeichnet und über eine Verladekontrolle versandt. Die gesamte Steuerung sowie Kommissionierung ist dabei funkgesteuert und erbringt eine Pickleistung von insgesamt rund 230 Auftragszeilen pro Stunde.
Zusätzlich zum normalen Warenfluss bestückt WAMAS zwei Produktionen, deren gefertigte Ware mittels avisierten Transporteinheiten im "Cross-Docking 1-Verfahren" von der Übernahme direkt zur Auslieferung an den Kunden bereitgestellt wird.
Doch nicht nur für die Josef Mäser GmbH war einiges neu, auch die Salomon Automation stellte sich neuen Herausforderungen, und so wurden folgende Konzepte erstmalig im Rahmen von WAMAS eingesetzt:
- Dynamische Kommissionierung für C-Dreher ohne feste Menge im manuellen Kommissionierbereich mit bedarfsgesteuertem Staplernachschub
- Aktionskommissionierung mit parallelen Kommissionierplätzen für Aktions- und Normalware und dahinterliegenden Prozessen
Ein besonderes Highlight dieses Projektes war wohl auch die Tatsache, dass viele der insgesamt 4.300 Artikel nicht nur das Lager der Josef Mäser GmbH, sondern auch jenes einiger ihrer Kunden mittels WAMAS durchlaufen.
