Auf der neuen Gesenkschmiedanlage sollen unter anderem Kolben und Flanschnaben in bis zu fünf Umformstufen mit maximal vier Kilogramm Teilegewicht hergestellt werden.
Parsan hat sich aufgrund der hohen Reputation und der Erfahrung der SMS group als Lieferant von vollautomatisierten Anlagen aus einer Hand für die SMS group als Systemlieferant entschieden. Wesentliche Faktoren für die Auftragsvergabe waren die angebotene technische Beratung, die eigene Fertigung und die Fähigkeit, die gesamte Prozesstechnik bereitzustellen.
Die neue Gesenkschmiedepresse vom Typ AMP 2500 verfügt über eine elektrisch angetriebene Hubbalkenautomatik, eine mechanisch gekoppelte und einfahrbare Gesenksprühanlage, programmierbare Ausstoßer, sowie Werkzeughalter mit Werkzeug-Schnellwechselsystem. Eine Besonderheit ist die elektrische Hubbalkenautomatik EHA der SMS group. Sie besteht aus vier Einzelgehäusen mit außen am Pressengestell befestigten Antrieben. Dadurch sind sie vor Zunder und Schmutz geschützt. Die Automatik gewährleistet einen fein abgestimmten und ruhigen Bewegungsablauf. Dazu besitzt sie für jede Achse einen separaten Antrieb aus Servo-Motoren mit eigenem Getriebe. Die drei Bewegungsachsen der elektrischen Hubbalkenautomatik sind Transportschritt, Heben/Senken sowie Öffnen/Schließen. Weg, Geschwindigkeit, Beschleunigung beziehungsweise Verzögerung der einzelnen Servo-Achsen werden automatisch synchronisiert. Das EHA-Hubbalkensystem ermöglicht eine sehr kurze Taktzeit bei gleichzeitiger Minimierung der Stoßbelastungen auf die mechanischen Elemente durch die Anwendung optimierter Beschleunigungs- und Verzögerungskurven bei jeder Bewegung. Gleichzeitig werden durch kontinuierliche Überwachung der Stößelstellung der Presse die Transportfolge der EHA und damit die Effizienz maximiert. Der Pressenhub wird von der Hubbalkenautomatik ausgelöst.
Eine weitere Besonderheit der Presse ist der auf der Rückseite der Presse angeordnete ausschwenkbare Sprühmanipulator SE. Durch diese Anordnung ist der Werkzeughalter mit Werkzeugen von vorne frei zugänglich. Der Sprühmanipulator SE wird mittels einer mechanischen Kopplung in Übereinstimmung mit den Stößelbewegungen gesteuert. Dies stellt sicher, dass das System ständig exakt auf die Stellung von Stößel und Hubbalken abgestimmt ist. Die Sprühzeiten für die einzelnen Operationen sind einzeln programmierbar. Auch für Umrüst- und Wartungsarbeiten kann der Manipulator aus dem Bereich der Presse ausgeschwenkt werden.
PARSAN, ein Unternehmen der Güriş Holding Industrial Group, wurde 1968 gegründet und betreibt auf einem 91.000 m2 großen Areal ein Gesenkschmiede-Werk, das aus Schmiedewerkstatt, Wärmebehandlung, Endfertigung und Werkzeugbau besteht. Verarbeitet werden Werkstoffe wie Kohlenstoffstahl, Vergütungsstahl, mikrolegierter Stahl, rostfreier Stahl oder kundenspezifischer Stahl. Als zertifizierter Hersteller produziert PARSAN hauptsächlich für anspruchsvolle, internationale Kunden aus den Bereichen Nutzfahrzeuge, PKW, industrielle Motoren, Agrarmaschinen und Traktoren. Mit der neuen von der SMS group gelieferten Gesenkschmiedemaschine wird PARSAN die jährliche Produktionskapazität für Qualitätsschmiedeteile deutlich steigern.
PARSAN Makina Parçaları Sanayii A.Ş., einer der wichtigsten Lieferanten für Schmiedeteile für die türkische und europäische Automotive- und Maschinenherstellerindustrie, baut eines der größten Schmiedewerke für Motor-, Antriebsstrang- und Großschmiedeteile in Europa am Standort Kocaeli, Dilovası, in der Türkei.
Die 25-MN-Gesenkschmiedepresse wird im neuen PARSAN Dilovasi Werk installiert werden.