Die Watts Industries Deutschland GmbH hat in Landau eine der modernsten Fertigungsstätten zur Produktion haustechnischer Komponenten in Europa geschaffen. Neben einem roboter-gesteuerten Presszentrum und einer Rohrwaschanlage wurde jetzt eine vollautomatische Großsäge zur Weiterverarbeitung von Stangenware in Betrieb genommen. Mit dem umfangreichen Investitionsprogramm in neue Technologien hat das weltweit tätige Unternehmen 20 Millionen Euro in seinem Standort in der Pfalz angelegt.
Fünf Millionen Schnitte schafft die 15 Meter lange und 14 Tonnen schwere Säge pro Jahr. Dabei ist sie nicht nur in der Lage, Kupfer- und Messing-Rohre auf jedes gewünschte Maß abzuschneiden. Auch Stahl- und sogar Edelstahlrohre schafft der Koloss spielend. Auch vor profiliertem Material schreckt er nicht zurück.
Weltweit einmalig ist das Pressenzentrum. Basis sind zwei miteinander verkettete, robotergeführte Rohrenden-Pressen mit angetriebenen Werkzeugen. Die zwölf Tonnen schwere Anlage kann bis zu 1.000 unterschiedliche Werkstücke bearbeiten und dabei insgesamt zehn Arbeitsschritte vollziehen. Dabei versieht sie zum Beispiel vollautomatisch die abgelängten Rohre für den Einsatz in Kesselanschluss-Systemen an den Enden mit Flansch und Überwurf.
Auch der Umweltschutz wird in der hochmodernen Watts-Fertigung groß geschrieben. Das beginnt bei minimalem Materialverlust, denn dem Unternehmen ist es gelungen, eine weitestgehend spanfreie Verarbeitung umzusetzen - und endet noch lange nicht bei der Waschanlage, in der die Rohre nach der Bearbeitung ausschließlich mit Wasser unter 800 bar Hochdruck gesäubert werden. Für Watts selbstverständlich: Das Wasser wird nach dem Reinigungsprozess fachgerecht nach Ölen und Spänen getrennt entsorgt und energetisch verwertet.
Weitere Informationen gibt es bei WATTS in 76829 Landau.
Fünf Millionen Schnitte schafft die 15 Meter lange und 14 Tonnen schwere Säge pro Jahr. Dabei ist sie nicht nur in der Lage, Kupfer- und Messing-Rohre auf jedes gewünschte Maß abzuschneiden. Auch Stahl- und sogar Edelstahlrohre schafft der Koloss spielend. Auch vor profiliertem Material schreckt er nicht zurück.
Weltweit einmalig ist das Pressenzentrum. Basis sind zwei miteinander verkettete, robotergeführte Rohrenden-Pressen mit angetriebenen Werkzeugen. Die zwölf Tonnen schwere Anlage kann bis zu 1.000 unterschiedliche Werkstücke bearbeiten und dabei insgesamt zehn Arbeitsschritte vollziehen. Dabei versieht sie zum Beispiel vollautomatisch die abgelängten Rohre für den Einsatz in Kesselanschluss-Systemen an den Enden mit Flansch und Überwurf.
Auch der Umweltschutz wird in der hochmodernen Watts-Fertigung groß geschrieben. Das beginnt bei minimalem Materialverlust, denn dem Unternehmen ist es gelungen, eine weitestgehend spanfreie Verarbeitung umzusetzen - und endet noch lange nicht bei der Waschanlage, in der die Rohre nach der Bearbeitung ausschließlich mit Wasser unter 800 bar Hochdruck gesäubert werden. Für Watts selbstverständlich: Das Wasser wird nach dem Reinigungsprozess fachgerecht nach Ölen und Spänen getrennt entsorgt und energetisch verwertet.
Weitere Informationen gibt es bei WATTS in 76829 Landau.
