Der gesamte Prozess kann jetzt weiter vereinfacht werden. Mit einem programmierbaren dreifarbigen Laserpointer werden exakte Umrisse auf flache und gewölbte Werkstücke projiziert. Somit können auf dem Blechteil Positionen sowie die jeweils einzusetzende Fixinspect-Variante angezeichnet werden, z.B. als Umriss. Es können Verwechslungen oder das versehentliche Übersehen nicht besetzter Postionen verhindert werden.
Nach erfolgter Messung unterstützt diese Methode auch die vollständige Entnahme aller Messhilfsadapter. Anzahl, Position und Form der Fixinspect-Adapter kann jederzeit durch Hinterlegung einer IGES-Datei angepasst werden.
Die Laserpointer-Technik kann auch z.B. für das korrekte Bestücken von Basisplatten (Sandwichplatten) mit Adaptersäulen eingesetzt werden.
Ebenso wird hiermit in der Vakuumspanntechnik das Auslegen von Dichtschnüren zum Anpassen an die Werkstückgeometrie auf einer Vakuum-Rasterplatte vereinfacht.