Kategorie: Alle News

Matthias Exner - neuer Produktionsleiter bei Henze BNP

Seit Mitte September ist Matthias Exner Produktionsleiter bei Henze. In seiner neuen Funktion trägt er die Verantwortung für die Prozessentwicklung und Kalkulation, die mechanische Fertigung, die Strukturierung und Optimierung der Produktionsprozesse sowie das Produktmanagement. „Ich freue mich darauf, mit meiner neuen Position zu wachsen, neue Dinge zu lernen, mit dem Team zu arbeiten." sagt Matthias Exner.

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Weg-Winkel-Differenzinterferometer meistert steigende Anforderungen an die x-y-Positionierung

Derzeit eingesetzte Messverfahren in der industriellen Fertigung stoßen an die Grenzen des technisch Machbaren. Mit dem Weg-Winkel-Differenzinterferometer entwickelte SIOS das weltweit einzige System, das Weg und Winkel mithilfe von zwei Mal drei Laserstrahlen hochsynchron und zugleich ultrastabil erfasst. Das neue Weg-Winkel-Differenzinterferometer ist in der Lage, nicht nur winzigste Bewegungen, sondern auch kleinste Verkippungen über größere Bereiche hinweg zu erfassen.

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Unser neues Whitepaper-Paket: Mehr Flexibilität in der Fertigung durch digitale Transformation

Laden Sie dieses Whitepaper herunter, um zu erfahren, wie Hersteller ihre Leistung steigern und von einer digitalen Transformationsstrategie profitieren können, indem sie eine zentrale Software-Suite für die Fertigung einsetzen, die flexibel und reaktionsschnell ist, sowie die Anforderungen der Fachabteilungen und der IT gleichermaßen umfassend unterstützt. Zusätzlich dazu erhalten Sie ein technisches Whitepaper über Container, DevOps und Continuous Delivery für MES.

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Energieeffizienz steigern – was Unternehmen jetzt gegen hohe Energiekosten tun sollten

Spätestens seit der jüngsten Preisanstiege und der Versorgungsknappheit im Energiebereich steht fest: Die vermeintlich unendlich verfügbare Ressource ist nicht in unendlichem Maß verfügbar. Sie muss sparsam und effizient genutzt werden, vor allem in der Industrie. Eine nachhaltige Energieversorgung ist außerdem zu einem echten Wettbewerbsfaktor geworden.

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Warum Subscription-Services die ideale Basis für die Prozessdigitalisierung ist

Die digitale Wirtschaft und Industrie wächst mit der nun vorherrschenden Industrie 4.0 und Maintenance 4.0 stark an. Betriebe sind mehr denn je im Zugzwang, ihre Fertigung und Prozesse weiter zu flexibilisieren, zu verschlanken und weg vom analogen hin zum digitalen zu führen. Was zunächst wie eine unüberwindbare Last klingt, ist letztlich jedoch die Rettung für diese Unternehmen.

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Die enormen Optimierungspotenziale des digitalen Ersatzteil-Managements

Eine konstant hohe Anlagenverfügbarkeit ist in der Industrie 4.0 das Maß der Dinge. Um diese zu gewährleisten, benötigen Maschinen- und Anlagenbetreiber einen möglichst schnellen und zielsicheren Zugriff auf Ersatzteile. Aber auch die Bestände dürfen nicht übermäßig hoch sein. Digitale Lösungen schaffen hier die perfekte Basis für eine gute Balance. Wie digitales Spare Part Management für eine optimale Bereitstellung von Ersatzteilen sorgen kann.

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Sicherer Trocknungsprozess für die Herstellung von Brennstoffzellen

Um die Energiewende erfolgreich umzusetzen, ist es unumgänglich den Einsatz fossiler Brennstoffe weiter herunterzufahren. Wasserstoff als Ersatz für Gas und Öl ist hierbei viel diskutiert und gilt schon heute als der Energieträger der Zukunft und ist vielseitig einsetzbar. Im Hinblick auf die Ausweitung von E-Moblility-Lösungen und weiteren energiehungrigen Bereichen rückt sie besonders in den Fokus. Zur Fertigung von Brennstoffzellen bietet Rehm Thermal Systems innovative Trocknungssysteme an.

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Nachhaltige Industrie – Den eigenen CO2-Fußabdruck mittels Smart Metering senken

Umweltbewusstsein, Nachhaltigkeit und klimafreundliches Verhalten wird nicht nur in der allgemeinen Gesellschaft immer dringlicher, sondern spielt auch in der Industrie eine extrem wichtige Rolle. Technologien bzw. Prozesse wie Smart Metering sind nur eines der vielen Möglichkeiten, wie der eigene CO2-Fußabdruck in der Fertigung gesenkt werden kann. Wir beleuchten diesen Prozess im Detail.

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Chinesischer Standort von Eichenauer erhält die Zertifizierung nach IATF 16949

Am 3. März 2022 wurde das Qualitätsmanagementsystem von Eichenauer Heating Elements (Huai’An) Co., Ltd. in Huai‘an, China, erfolgreich nach der IATF 16949 zertifiziert. Damit wurde innerhalb eines Jahres nach der Aufnahme der Fertigung von Automobilprodukten der Nachweis erbracht, dass Eichenauer Heating Elements (Huai’An) Co., Ltd. die QMS-Anforderungen erfüllt und den Prozess der kontinuierlichen Verbesserung der Produktqualität für Automobilkunden umsetzt.

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Logo der Firma Goetze KG Armaturen
Goetze KG Armaturen

100 Jahre altes Dampf-Lokomobile mit neuem GOETZE Sicherheitsventil ausgestattet

Nach hundert Jahren im Einsatz musste es dann plötzlich sehr schnell gehen: In letzter Sekunde wurde das neue Sicherheitsventil für das über 100 Jahre alte Dampf-Lokomobile „Angelika“ angeliefert und das innerhalb zweier Tage für Fertigung und Zustellung. So konnte das historische Gerät planmäßig beim sechsten Lamspringer Dreschfest zum Einsatz kommen. Das alte Sicherheitsventil vorne auf dem Kessel war so beschädigt, dass eine Reparatur, schon aufgrund des Alters, nicht in Frage kam.

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Condition Monitoring der Zukunft – Smart Maintenance macht die Fertigung noch effektiver

Wenn früher Maschinen nicht mehr funktionierten, mussten sie teuer repariert oder ersetzt werden. Condition Monitoring hilft dabei, auftretende Fehler frühzeitig zu erkennen. Jetzt, in Zeiten der Maintenance 4.0, bringen Systemvernetzung, Big-Data-Analysis und KI-Technologien die Zustandsüberwachung auf ein völlig neues Level.

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Logo der Firma CustomCells
CustomCells

Workshops mit CUSTOMCELLS

CUSTOMCELLS bietet ein umfassendes Angebot an Workshops und Seminaren. Unabhängig von Ihrem Wissensstand bieten wir Ihnen bedarfsgerechte Informationsmodule, um Ihr Know-how in Bezug auf die Batteriezellentechnik und -fertigung gezielt aufzubauen bzw. zu vertiefen. Anhand unserer praktischen Trainings erhalten Sie die Möglichkeit, unser Wissen zu adaptieren und zielgerichtet in Ihre Projekte einfließen zu lassen.

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Objectivity GmbH

Smart Manufacturing: 7 Technologie-Trends für die Fertigung

Bei der intelligenten Fertigungsanlage geht es nicht nur um die Herstellung eines Produkts, sondern um das gesamte Management von Gebäude, Betrieb, Fertigung, Lieferkette und Qualitätssicherung. Jeder einzelne Fertigungsprozess muss so gesteuert werden, dass die richtigen Teile zur richtigen Zeit geliefert werden. Mit einer gezielten Koordination der Aktivitäten wird wesentlich zur Effizienzsteigerung beigetragen.

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