Kategorie: Alle News

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Efficient X-Ray Screening with TB40 and RB40

A California security company optimizes its X-ray screening processes with the modular TB40 belt conveyor and the compact RB40 roller conveyor. The TB40 integrates seamlessly, transporting loads up to 200 kg efficiently and reducing operating costs. The height-adjustable RB40 enables smooth handling of carry-on luggage, enhancing efficiency and minimizing space requirements.

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Effizientes X-Ray-Screening mit TB40 und RB40

Ein kalifornisches Sicherheitsunternehmen optimiert seine X-Ray-Screening-Prozesse mit dem modularen TB40-Förderband und der kompakten RB40-Rollenbahn. Das TB40 integriert sich nahtlos, transportiert Lasten bis zu 200 kg energieeffizient und senkt Betriebskosten. Die höhenverstellbare RB40 ermöglicht reibungsloses Ein- und Ausführen von Handgepäck, steigert die Effizienz und reduziert den Platzbedarf.

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Strong and fast – the GTB belt conveyor

Fast transport of heavy and large piece goods and bulk goods – with its powerful helical geared motor with a voltage of 230/400 V or 460 V (UL), the GTB belt conveyor transports loads of up to 275.58 lbs at high speed. The choice of drive position is flexible, as is the chassis width and belt length. This makes the GTB perfect for individual requirements and it is an ideal choice for transporting larger loads.

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Stark und schnell – das Förderband GTB

Schwere und grosse Stückgüter oder Schüttgut schnell transportieren – mit seinem leistungsstarken Stirnrad-Getriebemotor mit einer Spannung von 230/400 V oder 460 V (UL) transportiert das Förderband GTB mit hoher Bandgeschwindigkeit Lasten bis zu 125 kg. Die Wahl der Antriebsposition ist dabei flexibel, genauso wie die Chassisbreite und die Bandlänge. Damit eignet sich das GTB perfekt für individuelle Anforderungen und ist eine ideale Wahl für den Transport von grösseren Lasten.

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Increase efficiency through standardization in conveyor technology

The standardization of conveyor systems has far-reaching effects on the efficiency of production processes. It reduces costs, shortens delivery times, increases flexibility for customer-specific solutions, and optimizes quality. By combining proven standardized processes with innovative technologies, we are able to take greater advantage of these benefits and create a solid basis for companies to achieve future-oriented production.

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Effizienzsteigerung durch Standardisierung in der Fördertechnik

Die Standardisierung von Fördertechniksystemen hat weitreichende Auswirkungen auf die Effizienz von Produktionsabläufen. Sie senkt die Kosten, verkürzt die Lieferzeiten, steigert die Flexibilität für kundenspezifische Lösungen und optimiert die Qualität. Indem wir bewährte standardisierte Prozesse mit innovativen Technologien kombinieren, holen wir noch mehr aus diesen Vorteilen heraus und schaffen für Unternehmen eine solide Basis für eine zukunftsorientierte Fertigung.

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Maximale Sicherheit und Effizienz durch Schutzeinrichtungen

Unsere innovativen Schutzeinrichtungen bieten umfassenden Schutz für Mitarbeitende und Anlagen. Dank ihrer kompakten Bauform lassen sie sich nahtlos in bestehende Maschinen und Produktionsumgebungen integrieren. Die individuellen Designs und anpassbaren Haubenformen erfüllen spezifische Anforderungen. Zusätzlich ermöglichen sie einfachen Zugang für effiziente Wartung und Reparatur der Geräte.

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Optimal solution for production lines: aluminum framing system MPS with individual roller conveyors

With its extensive modular system and roller elements, the aluminium framing system MPS offers the option of creating non-motorized roller conveyors in any dimensions. If required, a fixed, mobile or inclinable substructure can be added. Thanks to the high stock availability of components, delivery times are very short. Perfect for production lines involving the loading and unloading of different sized product carriers and blister packs.

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With its extensive modular system and roller elements, the aluminium framing system MPS offers the option of creating non-motorized roller conveyors in any dimensions. If required, a fixed, mobile or inclinable substructure can be added. Thanks to the high stock availability of components, delivery times are very short. Perfect for production lines involving the loading and unloading of different sized product carriers and blister packs.

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Optimale Lösung für Produktionslinien: Aluprofil-System MPS mit individuellen Rollenbahnen

Das Aluprofil-System MPS bietet mit seinem umfangreichen Baukasten und Rollenelementen die Möglichkeit, nicht motorisierte Rollenbahnen in beliebigen Abmessungen zu erstellen. Bei Bedarf kann eine feste, fahrbare oder neigbare Unterbaukonstruktion hinzugefügt werden. Dank hoher Lagerverfügbarkeit der Bauteile sind die Lieferzeiten sehr kurz. Perfekt für Produktionslinien, die das Be- und Entladen von unterschiedlich großen Warenträgern und Blisterverpackungen umfassen.

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SOLTB for fuel cells

The SOLTB belt conveyors, including the vacuum belt conveyor, the unloading belt conveyor, and the centering belt conveyor, are designed for the transport of flat, light, and sensitive products, and are optimally adapted to the requirements of fuel cell technology. They support efficient and reliable transport of fuel cells as well as other sensitive products such as battery cells, solar cells, paper/cardboard, and plastic films.

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SOLTB for fuel cells

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Förderbandsortiment SOLTB für Brennstoffzellen

Die Förderbänder SOLTB, dazu zählen unter anderem das Vakuum-Transportband, das Entlade-Transportband und das Zentrier-Transportband, sind für den Transport von flachen, leichten und empfindlichen Produkten konzipiert und optimal auf die Anforderungen der Brennstoffzellentechnologie abgestimmt. Sie unterstützen effiziente und zuverlässige Transporte von Brennstoffzellen, ebenso wie von anderen empfindlichen Produkten wie Batteriezellen, Solarzellen, Papier/Karton und Kunststofffolien.

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Increase efficiency through standardization in conveyor technology

The standardization of conveyor systems has far-reaching effects on the efficiency of production processes. It reduces costs, shortens delivery times, increases flexibility for customer-specific solutions, and optimizes quality. By combining proven standardized processes with innovative technologies, we are able to take greater advantage of these benefits and create a solid basis for companies to achieve future-oriented production.

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The standardization of conveyor systems has far-reaching effects on the efficiency of production processes. It reduces costs, shortens delivery times, increases flexibility for customer-specific solutions, and optimizes quality. By combining proven standardized processes with innovative technologies, we are able to take greater advantage of these benefits and create a solid basis for companies to achieve future-oriented production.

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Effizienzsteigerung durch Standardisierung in der Fördertechnik

Die Standardisierung von Fördertechniksystemen hat weitreichende Auswirkungen auf die Effizienz von Produktionsabläufen. Sie senkt die Kosten, verkürzt die Lieferzeiten, steigert die Flexibilität für kundenspezifische Lösungen und optimiert die Qualität. Indem wir bewährte standardisierte Prozesse mit innovativen Technologien kombinieren, holen wir noch mehr aus diesen Vorteilen heraus und schaffen für Unternehmen eine solide Basis für eine zukunftsorientierte Fertigung.

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The LT40 transfer system modular system

Constructors, designers and engineers know how important an efficient and precise design phase is in industrial design, just like we do: The LT40 transfer system is therefore based on a standardized and modular construction kit that sets new standards in design and production and adapts to individual requirements. It offers a total of 3 categories with different components for routing, stopping, separating and positioning the workpiece carrier as well as for accessories.

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Preventing downtimes in production

Unexpected production downtime - an unexpected scenario that can happen at any time. This is especially true if the wear is not immediately apparent, such as in the case of conveyor belt drives. As downtimes can have a considerable impact on production processes, it is advisable to keep a replacement motor in stock. In this way, you can react promptly in an emergency and reduce interruptions to a minimum.

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The LT40 transfer system modular system

Constructors, designers and engineers know how important an efficient and precise design phase is in industrial design, just like we do: The LT40 transfer system is therefore based on a standardized and modular construction kit that sets new standards in design and production and adapts to individual requirements. It offers a total of 3 categories with different components for routing, stopping, separating and positioning the workpiece carrier as well as for accessories.

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Der Baukasten des Transfersystems LT40

Konstrukteure, Designer und Ingenieure wissen, wie wichtig eine effiziente und präzise Entwurfsphase im industriellen Design ist, genau wie wir: Das Transfersystem LT40 basiert deshalb auf einem standardisierten und modularen Baukasten, der neue Standards in Design und Produktion setzt und sich individuellen Anforderungen anpasst. Insgesamt bietet er 3 Kategorien mit verschiedenen Komponenten für Streckenführung, Stoppen, Vereinzeln und Positionieren des Werkstückträgers sowie für das Zubehör.

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