Die Studie von McKinsey zeigt, dass die Produktion 15.700 Maschinen hinter den Bestellungen liegt, der größte Rückstand in 15 Jahren. Ein Aufholen würde 13 Jahre dauern. Seit 2020 fehlen Rohstoffe für den Flugzeugbau. Knappe Technologiemetalle wie Indium sind gefragt. Investitionen in diese Rohstoffe bieten langfristiges Wachstumspotenzial, Diversifikation und Absicherung gegen Inflation.
Von einer manuellen zu einer automatisierten Produktion – mit zwei TB40- und drei TB30-Förderbändern haben wir den Wunsch eines Trockeneisherstellers ermöglicht. Dabei galt es unterschiedliche Auswurf- und Arbeitshöhen der verschiedenen Maschinen zu überwinden, dem Bedürfnis nach einer mobilen Lösung nachzukommen und eine Möglichkeit zu schaffen, um Eisblöcke zu versagen.
Ein reibungsloser Prozess ist das A und O jeder Produktion. Unterschiedliche Produktionshöhen von Maschinen können ein Störfaktor sein. Sie unterbrechen den Fluss der Produktionslinie, kosten Zeit und erfordern Ressourcen. Ein Steigförderband mit Bandknick kann helfen. Es automatisiert manuelle Aufwendungen, wodurch es Zeit und Kosten spart. Zudem ist es aufgrund seiner Steigung platzsparend. Und es lässt sich bei Bedarf einfach aus der Produktionslinie nehmen und andernorts wieder einsetzen.
Von einer manuellen zu einer automatisierten Produktion – mit insgesamt fünf Förderbändern haben wir den Wunsch eines Trockeneisherstellers ermöglicht. Dabei galt es unterschiedliche Auswurf- und Arbeitshöhen der verschiedenen Maschinen zu überwinden, dem Bedürfnis nach einer mobilen Lösung nachzukommen und eine Möglichkeit zu schaffen, um Eisblöcke zu versagen.
Wettbewerbsvorsprünge erarbeiten und sichern durch Steigerung und Aufrechterhaltung der Produktionsqualität. Bevor wir erläutern, wie sich das erreichen lässt, möchten wir darstellen, was unter Produktionsqualität zu verstehen ist.
Die digitale Fabrik ist das Maß der Dinge für die Produktion von heute, nicht zuletzt wegen dem unbestreitbaren Maß an Effizienz und Flexiblität. Aber wodurch genau zeichnet sich eine digitale Fabrik aus? Und wie kann eine sogenannte Smart Factory umgesetzt werden?
Seit Mitte März stehen in großen Teilen der europäischen Wirtschaft Maschinen still. Doch mit dem Ende vieler Lockdown-Bestimmungen hoffen die Unternehmen, wieder in das alte Fahrwasser zurückzukommen. Business Continuity wird zum Thema der Stunde. Ein Artikel von Sebastian Oelmann, Product Manager für Industrie 4.0 / IIoT bei NCP
Es bestehen mittlerweile vielfältige Angriffsszenarien auf vernetzte Maschinen, die durch die IT überwacht und abgesichert werden müssen. Die klassische IT muss mit der Operational Technology (OT) in der Produktion verzahnt werden. Zugänge zur Fernwartung von Maschinen und Systemen erfordern Flexibilität und Verfügbarkeit bei gleichzeitiger Sicherheit. In diesem Webinar wird die NCP Smart Maintenance Lösung vorgestellt. 15.07.2020, 10:00 Uhr, Referent Sebastian Oelmann
Wer in seinem Maschinenpark langfristig von den Vorteilen der Industrie 4.0 profitieren will, sollte für das Sammeln sowie die Analyse und das Management von Big Data auf Gesamtlösungen vertrauen. Für sichere Datenkommunikation zwischen Maschinen sorgen zum Beispiel etablierte Softwarekomponenten von NCP.„DIGITALISIERUNG JETZT! – PRODUKTION & FERTIGUNG“ in der FAZ Digital & FAZ Kiosk aus dem unabhängigen Verlagshaus Mediaplanet Deutschland.
