Kategorie: Alle News

Der perfekte Energiemanagement-Plan in sechs Schritten

Das unternehmensinterne Energiemanagement digitalisieren? Ist das nicht viel zu viel Aufwand? Nicht unbedingt. Auf den ersten Blick scheint es eine unüberwindbare Hürde zu sein. Tatsächlich war die Digitalisierung von Industrieprozessen – darunter auch das Energiemanagement – noch nie so flexibel und einfach wie jetzt. KENEXOS® führt Sie Schritt für Schritt in die Welt des digitalen Energiemanagements. Hier sind unsere sechs wichtigsten Etappen auf dem Weg zur nachhaltigeren Industrie.

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Wie Sie mit Materialflussoptimierung und Raumgewinn enorme Energiemengen einsparen können

Bei der Einsparung von Energie denkt man im ersten Schritt sofort an Bereiche wie Beleuchtung, Lüftung, Strom oder Heizung. Aber auch in der Intralogistik lassen sich Bereiche identifizieren, die sich mit der passenden Technik deutlich nachhaltiger gestalten lassen und somit einen wichtigen Beitrag zur ganzheitlichen Klimastrategie eines Unternehmens leisten.

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Energieeffizienz steigern – was Unternehmen jetzt gegen hohe Energiekosten tun sollten

Spätestens seit der jüngsten Preisanstiege und der Versorgungsknappheit im Energiebereich steht fest: Die vermeintlich unendlich verfügbare Ressource ist nicht in unendlichem Maß verfügbar. Sie muss sparsam und effizient genutzt werden, vor allem in der Industrie. Eine nachhaltige Energieversorgung ist außerdem zu einem echten Wettbewerbsfaktor geworden.

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Die Green HospitalPLUS Initiative – nachhaltige Kliniken dank Digitalisierung

Nachhaltiges Energiemanagement ist so wichtig wie noch nie zuvor. Der Freistaat Bayern hat sich genau aus diesem Grund das Ziel gesetzt, bis zum Jahr 2040 das erste klimaneutrale Bundesland zu werden. Die Staatsministerien für Umwelt und Verbraucherschutz und Gesundheit und Pflege führen deshalb die bereit im Jahr 2011 gestartete Green Hospital Initiative fort. Alles über die Initiative und weshalb die Digitalisierung eine enorm wichtige Rolle spielt lesen Sie im folgenden Beitrag.

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Wie können Unternehmen von Prozessautomatisierung profitieren?

Gemäß einer aktuellen IDC Studie ist das Potenzial von intelligenter Prozessautomatisierung sehr hoch. Technologien und Prozesse wie Intelligent Process Automation und Künstlicher Intelligenz werden in den kommenden Monaten weiter stark ansteigen. Aber wie können Unternehmen konkret von Prozessautomatisierung profitieren und was ist bei der Planung eines Automatisierungsprojekts zu bedenken?

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Warum Subscription-Services die ideale Basis für die Prozessdigitalisierung ist

Die digitale Wirtschaft und Industrie wächst mit der nun vorherrschenden Industrie 4.0 und Maintenance 4.0 stark an. Betriebe sind mehr denn je im Zugzwang, ihre Fertigung und Prozesse weiter zu flexibilisieren, zu verschlanken und weg vom analogen hin zum digitalen zu führen. Was zunächst wie eine unüberwindbare Last klingt, ist letztlich jedoch die Rettung für diese Unternehmen.

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Die enormen Optimierungspotenziale des digitalen Ersatzteil-Managements

Eine konstant hohe Anlagenverfügbarkeit ist in der Industrie 4.0 das Maß der Dinge. Um diese zu gewährleisten, benötigen Maschinen- und Anlagenbetreiber einen möglichst schnellen und zielsicheren Zugriff auf Ersatzteile. Aber auch die Bestände dürfen nicht übermäßig hoch sein. Digitale Lösungen schaffen hier die perfekte Basis für eine gute Balance. Wie digitales Spare Part Management für eine optimale Bereitstellung von Ersatzteilen sorgen kann.

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Warum Sie Ihre Assets jetzt digital tracken sollten

Ordnung ist das halbe Leben. Das gilt auch für die digital getriebene Industrie. Asset Tracking, also die digitale Nachverfolgung in Echtzeit von sämtlichen Betriebsmitteln, gewinnt immer mehr an Aufschwung — und das nicht ohne Grund. Warum Asset Tracking so einfach aber doch so wichtig ist und warum Sie jetzt damit starten sollten, das lesen Sie in diesem Beitrag.

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SAP® Software in der Private Cloud

Die K3 Innovationen GmbH intensiviert ihre erfolgreiche Zusammenarbeit mit der myLoc managed IT AG und eröffnet dem Mittelstand in der Region DACH somit die Option, auf dedizierte Managed Business Lösungen für SAP S/4HANA® sowie umfassendes Consulting und Support zurückzugreifen. Im Zuge der Digitalisierung und fehlender Ressourcen im Mittelstand möchten beide Unternehmen diesen unterstützen und den Unternehmen einen strategischen Partner bieten.

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Wie Lean Management die Produktionsautomatisierung voranbringt

Immer mehr neue Technologien, Denkansätze und Prozesse ziehen in die Welt der Industrie ein. Wer stetige Verbesserung und Entwicklung anstrebt, muss oftmals auch Management-Prozesse anpassen und neu denken. Lean Management bringt sich genau hier ein. Was es umfasst und wie es vor allem die Produktion voranbringt, darauf geht dieser Artikel im Detail ein.

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Kreutzpointner Business Software (KBS) gratuliert Firmenschwester AEK zum 25-jährigen Firmenjubiläum

Die ganze Kreutzpointner Unternehmensgruppe gratulierte zum 25. Geburtstag ihrer Firmenschwester in Freiberg, die Corona-bedingt erst jetzt – ein Jahr später – mit einem Kunden- und einem Mitarbeiterfest ihr Firmenjubiläum feiern konnte. Eines der Highlights der Jubiläumsfeier war die an beiden Tagen (24. und 25. Juni) stattfindende Technikschau.

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Die Rolle moderner Technologien für smarte Inventuren

Jedes Jahr zum Jahresende sind Bestandsaufnahmen sämtlicher Materialien innerhalb eines Unternehmens fällig. Sind Unternehmen nicht ausreichend digitalisiert sondern ermitteln ihre Bestände auf manuellem Weg, ist in jedem Fall Frust vorprogrammiert. Moderne Lösungen aus dem Bereich Industrie 4.0 können hier diesen Frust abnehmen und sorgen für weitaus weniger Stress.

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Nachhaltige Industrie – Den eigenen CO2-Fußabdruck mittels Smart Metering senken

Umweltbewusstsein, Nachhaltigkeit und klimafreundliches Verhalten wird nicht nur in der allgemeinen Gesellschaft immer dringlicher, sondern spielt auch in der Industrie eine extrem wichtige Rolle. Technologien bzw. Prozesse wie Smart Metering sind nur eines der vielen Möglichkeiten, wie der eigene CO2-Fußabdruck in der Fertigung gesenkt werden kann. Wir beleuchten diesen Prozess im Detail.

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Retrofitting – Wie alte Produktionsanlagen wieder zu Kräften kommen

Auch in die Jahre gekommene Maschinen und Anlagen können mit ein wenig Feintuning und gezielten Aufrüstungen mit der Industrie 4.0 mithalten. Auch wenn sich oft Fragen stellen, ob veraltete Maschinenparks überhaupt noch mit modernen IoT-Lösungen vernetzt werden können oder ob es dafür neue Investitionen benötigt – mit ein paar Handgriffen und einer guten Strategie holen Sie noch so einiges aus Ihren Anlagen heraus.

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Condition Monitoring der Zukunft – Smart Maintenance macht die Fertigung noch effektiver

Wenn früher Maschinen nicht mehr funktionierten, mussten sie teuer repariert oder ersetzt werden. Condition Monitoring hilft dabei, auftretende Fehler frühzeitig zu erkennen. Jetzt, in Zeiten der Maintenance 4.0, bringen Systemvernetzung, Big-Data-Analysis und KI-Technologien die Zustandsüberwachung auf ein völlig neues Level.

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Process Mining – Smarte Analysen für optimierte Prozesse

Eine der Faustregeln der Industrie 4.0 lautet: Immer über alles Bescheid wissen. Dank Process Mining können Prozesse anhand von Ereignisdaten analysiert werden, was die Ermittlung von Schwachstellen und Abweichungen deutlich erleichtert. Mehr Wissen bedeutet also mehr Optimierungsmöglichkeiten. In diesem Beitrag lesen Sie, wie Process Mining funktioniert und warum damit Prozesse noch besser optimiert werden können.

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Online-Überwachung von Nebenanlagen – Nicht nur wichtig, sondern auch profitabel

Aus Zeit-, Kosten- oder Aufwandsgründen wird die Zustandsüberwachung von Nebenanlagen wie Pumpen oder Motoren mittels Online-Systeme oftmals vernachlässigt – bis einer dieser Komponenten das zeitliche segnet und einen ganzen Produktionsstillstand verursacht. Wie Sie das Condition Monitoring auch für Nebenanlagen einfach, erfolgreich und effizient durchführen, lesen Sie in diesem Beitrag.

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Condition Monitoring – der Grundstein für Predictive Maintenance

Der Term Condition Monitoring beschreibt die Zustandsüberwachung im laufenden Betrieb von Anlagen, Maschinen und Prozessen und schließt die regelmäßige, kontinuierliche Zustandserfassung mit ein. Bei der Erfassung des Zustands werden relevante Parameter zu Lage, Beschleunigung, Ölstand, Akustik, Schwingung, Verschmutzung oder Temperatur gemessen – komplett mittels fortschrittlicher Sensortechnik.

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