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Wie die Optimierung der Produktion mit einem MES gelingt

Den Anforderungen des Marktes standzuhalten ist für Unternehmen eine bedeutende Herausforderung. Daher gehen Firmen vermehrt neue Wege und setzen neben ihrem ERP ein zeitgemäßes, unterlagertes Manufacturing Execution System (MES) ein. Für die Plan- und Steuerbarkeit von Produktionssystemen sind ERP-Lösungen sehr eingeschränkt. Der Datenfluss muss optimiert werden. Manufacturing Execution System, kurz MES, ist daher das Mittel der Wahl, meint Dr. Michael Leupold, PROTEMA Unternehmensberatung.

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FASTEC GmbH

MES gemeinsam mit BI ermöglicht organisationsübergreifende Auswertungen

Es gibt eine Vielzahl an Programmen zur Datenauswertung. Viele Produktionsunternehmen nutzen neben einem Manufacturing Execution System (MES) auch ein Business Intelligence (BI) Tool. Während ein MES wie FASTEC 4 PRO ein digitales Abbild der Produktion zur Verfügung stellt und die Überwachung der Produktionsprozesse in Echtzeit ermöglicht, können Unternehmen mit einem BI-Tool organisationsübergreifend Daten aufbereiten, managen sowie visualisieren. Beide können optimal gemeinsam genutzt werden.

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FASTEC optimiert MES FASTEC 4 PRO

Mit der neuen FASTEC 4 PRO-Version 3.4.6 hat FASTEC gleich mehrere Optimierungen an seinem Manufacturing Execution System (MES) im Basismodul sowie den Bereichen Instandhaltung, Maschinen- und Betriebsdatenerfassung (MDE/BDE) sowie Qualitätssicherung vorgenommen. So verbessert sich grundsätzlich die Performance der Software sowie die Usability in diversen Bereichen. Durch die komplexe Annahmebedingung auf Basis von Prüfpunkten gewinnt das MES FASTEC 4 PRO zudem deutlich an Flexibilität.

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Softwareeinführung: Betriebsrat hat Mitbestimmungsrecht

Für den Erfolg der Einführung eines Manufacturing Execution System (MES) in die Produktion ist eines entscheidend: die Zusammenarbeit mit dem Betriebsrat. Er hat bei einer Softwareeinführung ein Mitbestimmungsrecht und sollte von Anfang an informiert sein sowie in die Gespräche und Projektplanung mit einbezogen werden. Wie gelingt eine erfolgreiche Zusammenarbeit und worauf ist zu achten?

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Cosys Ident GmbH

COSYS Lösungen auch in der Produktion verwenden? – Selbstverständlich!

Kompakte Lösungen für Ihre Produktionsprozesse gefällig? Dann sind Sie hier genau richtig! Die Komplettlösungen des COSYS Manufacturing Execution Systems bieten eine moderne und modulare Software für die Optimierung des Produktionsstandortes. Es findet zudem ein permanenter Austausch über alle Schritte statt, welche somit manuell gesteuert und überwacht werden können, sodass Verzögerungen in Bereichen wie der Verbraucherindustrie und daraus resultierender Kundenuntreue entgegengewirkt wird.

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PROTEMA im Fachmagazin der Drehteile-Industrie: Mit MES-System Produktion optimieren

Heutzutage müssen die Produkte schneller auf den Markt gelangen und das bei gleichbleibender Qualität und der Einhaltung strenger gesetzlicher Vorgaben. "Eine präzise Organisation aller Prozesse ist notwendig. Damit diese Prozesse umsetzbar sind und eine große Menge an Daten verarbeitet werden können, setzen Unternehmen vermehrt auf ein Manufacturing Execution System (MES).“ meint Dr. Michael Leupold, Abteilungsleiter für Enterprise Resource Planning und IT-Concepts bei PROTEMA.

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PROTEMA im Fachmagazin Digital Manufacturing: Transparenter Informationsfluss

Der Druck in der Fertigungsindustrie ist allgegenwärtig: Kunden verlangen Qualitätsprodukte und niedrige Preise. Das Manufacturing-Execution-System (MES) hilft dies zu ermöglichen. „Ein MES unterstützt Betriebe bei der Verbesserung ihrer Produktion und erschließt zeitgleich auch neue Optimierungspotenziale“ meint Dr. Michael Leupold, Abteilungsleiter für Enterprise Resource Planning und IT-Concepts bei der PROTEMA, in seinem Fachbeitrag für die neueste Ausgabe im Magazin Digital Manufacturing.

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Vishay Passives schafft Zukunftssicherheit mit Critical Manufacturing MES

Lesen Sie diese neue Fallstudie und erfahren Sie mehr über die Einführung von Critical Manufacturing MES am Pilot-Standort mit mehreren Fertigungslinien, das dem Hauptsitz von Vishay Inductors Division in den USA zugeordnet ist. So plant der Geschäftsbereich Vishay Passives im Rahmen seines Programms zur Standardisierung und Harmonisierung der Fertigungssysteme in über 30 Fabriken mit Industrie 4.0 kosteneffektiver und effizienter zu werden.

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Inwerken AG

Konzernweite PS-Lösung zur automatisierten Auftragserstellung und -abwicklung von Einzelfertigungen

Neue Lösung für den Maschinenbau mit besonderem Nutzen für die Einzelfertigung: SAP PS wird mit SD-Auftragspositionen synchronisiert. Die Folge: Eine konzernweite, buchungskreisübergreifende sowie automatisierte Auftragserstellung und -abwicklung. In dieser smarten Lösung vereint, werden so Geschäftsprozesse vom Bestellmanagement, über das Manufacturing bis hin zur Auslieferung und der Rechnungsstellung termingetreu sowie konzernweit im SAP-System transparent dargestellt und abgewickelt.

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Unser neuer Blog-Beitrag: ROI für MES

Return on Investment ist ein Standard-Kriterium für die Bewertung der meisten komplexen oder kostenintensiven Vorhaben, bei denen die Faktoren Zeit, Geld und Personal eine Rolle spielen – der Erwerb von neuen Betriebsmitteln, Investition in eine neue Produktionslinie oder ein Softwareprodukt, das große Auswirkungen auf der Unternehmensebene nach sich zieht, wie etwa ein ERP- oder MES-System. Auch für IT-Projekte ist eine Überprüfung des ROI ein Muss.

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